絞合電極絲電火花線切割基礎(chǔ)研究.pdf

1、工作介質(zhì)是影響電火花線切割極間正常放電的最重要因素之一，其主要依靠吸附在電極絲上并由電極絲帶入極間。目前，采用復(fù)合工作液進(jìn)行大能量切割(平均切割電流I≥7A)時(shí)，極間工作液會(huì)因加工能量過(guò)大而汽化嚴(yán)重，致使極間因得不到足夠的工作液以維持正常放電狀態(tài)而影響切割效率，在切割后的工件表面產(chǎn)生燒傷紋。為此為提高電極絲帶入極間的工作液量并盡可能帶出蝕除產(chǎn)物，本文提出了一種新型的電火花線切割加工用絞合電極絲的構(gòu)想。
　　本論文圍繞絞合電極絲電火

2、花線切割基礎(chǔ)研究進(jìn)行了一系列工作，設(shè)計(jì)制造了雙絞合電極絲制作裝置，利用 Fluent流體力學(xué)計(jì)算軟件對(duì)絞合電極絲和圓柱電極絲的極間流場(chǎng)進(jìn)行了仿真計(jì)算，并設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證，研究了絞合電極絲在不同極間放電能量、不同走絲速度下的加工特性，以及絞距對(duì)其切割性能的影響。
　　主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　（1）提出了雙絞合電極絲制作裝置在退扭、絞絲、張緊力控制、收絲和絞距控制等方面采取的方案，并依據(jù)方案進(jìn)行了具體零件的設(shè)計(jì)制造。

3、
　?。?）利用Fluent流體力學(xué)計(jì)算軟件仿真了絞合電極絲和圓柱電極絲走絲時(shí)在電火花線切割極間的流場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)了絞合電極絲極間流場(chǎng)的體積流率高于圓柱電極絲的，絞合電極絲極間流場(chǎng)中工作液有周向的速度分量，能夠加快恢復(fù)極間絕緣狀態(tài)。設(shè)計(jì)了絞合電極絲和圓柱電極絲的帶液工藝實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了仿真結(jié)果。
　?。?）研究了絞合電極絲在不同極間放電能量、不同走絲速度下的加工特性，相對(duì)圓柱電極絲，絞合電極絲由于極間體積流率更大，使得加工區(qū)域