民機(jī)中機(jī)身自動化裝配的容差分析方法與應(yīng)用研究.pdf

1、容差分析技術(shù)是一種先進(jìn)的協(xié)調(diào)互換技術(shù)，將保證工裝之間、工裝與產(chǎn)品之間、產(chǎn)品組件與部件之間的尺寸和形狀協(xié)調(diào)互換。根據(jù)創(chuàng)建的容差分析尺寸鏈模型，重點(diǎn)控制對裝配偏差影響因子較大的零部件位置精度，作為裝配過程中出現(xiàn)協(xié)調(diào)問題時質(zhì)量過程控制追蹤的分析依據(jù)，并以這些統(tǒng)計(jì)的控制數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性控制持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。本文采用的容差分析方法是基于確定性定位的容差分析方法，第一步基于確定性定位根據(jù)各個定位特征與定位器接觸位置的曲面方程，建立裝配偏差與定位

2、點(diǎn)偏差之間的隱性函數(shù)，第二步應(yīng)用線性化的方法將隱形函數(shù)轉(zhuǎn)化為裝配偏差與定位點(diǎn)偏差之間的顯性函數(shù)，從而得到裝配偏差模型，第三步通過蒙特卡洛計(jì)算法對裝配偏差模型進(jìn)行求解，即根據(jù)零件的實(shí)際尺寸偏差分布情況，生成相應(yīng)的計(jì)算機(jī)偽隨機(jī)數(shù)自動帶入裝配偏差模型進(jìn)行求解，計(jì)算出一系列的裝配偏差數(shù)值，第四步根據(jù)計(jì)算出的裝配偏差數(shù)值你再計(jì)算出裝配偏差的各階中心矩，并擬合出裝配偏差尺寸近似的分布，最后根據(jù)測量特征的分布計(jì)算出相應(yīng)的最可能和最合理的裝配偏差。本文

3、將計(jì)算機(jī)輔助建模技術(shù)和容差分析技術(shù)結(jié)合，開發(fā)了容差分析計(jì)算機(jī)仿真軟件AVA，本文成功應(yīng)用此軟件進(jìn)行了中機(jī)身自動化裝配生產(chǎn)線投產(chǎn)前的裝配偏差仿真分析。
　　本文按照從零件裝配成小組件，小組件裝配成中機(jī)身部件的逐層裝配流程進(jìn)行了詳細(xì)的裝配偏差容差分析，確定了最佳的中機(jī)身自動化裝配生產(chǎn)線容差設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)了中機(jī)身壁板自動鉆鉚裝配工藝和總裝數(shù)字化測量裝配工藝。目前，生產(chǎn)線已經(jīng)完成了安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，中機(jī)身裝配全面投產(chǎn)，課題研究通過了現(xiàn)場驗(yàn)