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1、本課題來(lái)自某航空集團(tuán)某新型教練機(jī)供彈道模具加工。供彈道是其中的一個(gè)重要部件。供彈道由供彈道模具壓制成型,供彈道模具型面為自由曲面,加工精度要求高,加工難度大,傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法難以滿足質(zhì)量和效率要求,同時(shí),自由曲面的機(jī)械加工廣泛應(yīng)用于流體工程中一些復(fù)雜零件的加工。因此,開(kāi)展供彈道模具型面五坐標(biāo)數(shù)控加工優(yōu)化技術(shù)的研究具有重要的意義。 本文在分析供彈道模具型面加工技術(shù)研究現(xiàn)狀及加工條件的基礎(chǔ)上,從供彈道模具型面五坐標(biāo)加工刀位軌跡的優(yōu)
2、化計(jì)算和加工中的干涉處理兩個(gè)方面出發(fā),對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了研究。1.建立了一般刀具模型,分析了五坐標(biāo)數(shù)控加工的加工原理和加工特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上提出了一種基于主曲率匹配的刀位軌跡計(jì)算方法。該方法以走刀行距最大為優(yōu)化目標(biāo),求取刀位點(diǎn)處的最佳走刀方向和刀具傾角,實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀位軌跡的優(yōu)化。研究了該方法中的步長(zhǎng)計(jì)算問(wèn)題,給出了相應(yīng)的走刀步長(zhǎng)計(jì)算方法。應(yīng)用實(shí)例表明,該方法能夠減少走刀次數(shù),縮短刀位軌跡長(zhǎng)度,從而提高加工效率。2.在對(duì)自由曲面NC加工中的干
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