大直徑復(fù)合筒端框鉆孔設(shè)備研制.pdf

1、由兩種或兩種以上不同物質(zhì)用不同方式組成的復(fù)合材料具有很高的比硬度、比強(qiáng)度、高阻尼以及優(yōu)異的可設(shè)計(jì)性和抗疲勞性等優(yōu)良的綜合性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中。復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用比例已經(jīng)成為衡量其先進(jìn)性的重要依據(jù)。復(fù)合材料筒是大直徑薄壁的零件，在航天航空的應(yīng)用中需要在復(fù)合筒端框處加工出交叉孔和其他工件進(jìn)行裝配。本文針對(duì)大直徑復(fù)合筒研制出了一套定位準(zhǔn)確、脹緊均勻、自動(dòng)化程度高的專用鉆孔裝置。
　　本文開始介紹了課題的背景和

2、研究意義以及必要性。并對(duì)復(fù)合材料的鉆銷加工技術(shù)和設(shè)備在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展和現(xiàn)狀做了全面對(duì)比和分析，以此為基礎(chǔ)，對(duì)本文的工作做了總結(jié)。其研究的內(nèi)容有:
　　首先，分析了大直徑復(fù)合筒制孔加工過程中的加工條件和難點(diǎn)。針對(duì)加工后交叉孔間的位置精度問題、各組交叉孔在圓周分布上相對(duì)于復(fù)合筒軸線的對(duì)中性問題和各組交叉孔在圓周分布上角度的誤差等問題。設(shè)計(jì)采用搖臂雙鉆頭并使用角度編碼器的總體設(shè)計(jì)方案。將機(jī)床分為三個(gè)部分:搖臂鉆孔加工部分、床身和床身機(jī)進(jìn)給