簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多ICU與呼吸病區(qū)銅綠假單胞菌分子流行病學(xué)調(diào)查及其多重耐藥菌株攜帶的金屬β-內(nèi)酰胺酶和整合子調(diào)查.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多金屬離子與金屬顆粒生物學(xué)活性實(shí)驗(yàn)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多金屬樹(shù)脂模具材料配方與制模工藝實(shí)驗(yàn)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：阿霉素DOXUBICIN，DOX屬葸醌類(lèi)化合物，是臨床上常用的廣譜、高效抗腫瘤藥物，廣泛用于急慢性白血病及各種實(shí)體瘤的治療。然而，DOX具有明顯的心臟毒性，嚴(yán)重限制了其臨床應(yīng)用。因此，探討DOX所致心臟毒性的機(jī)制，尋找有效的防護(hù)措施和拮抗藥物，具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。金屬硫蛋白METALLOTHIONEIN，MT是一類(lèi)富含還原型半胱氨酸殘基的低分子量非酶蛋白，廣泛存在于哺乳動(dòng)物的各種器官和組織中，參與體內(nèi)許多生理及病理過(guò)程。有報(bào)道表明，MT能拮抗電離輻射、炎癥、感染、藥物毒副作用等因素所致的損傷，在氧化應(yīng)激狀態(tài)下對(duì)機(jī)體組織細(xì)胞具有保護(hù)作用，是一種內(nèi)源性的細(xì)胞保護(hù)物質(zhì)，但其保護(hù)作用機(jī)制仍不十分清楚。機(jī)體內(nèi)MT主要與ZN、CD、CU等二價(jià)金屬離子絡(luò)合，能廣泛地被重金屬、炎癥、休克、饑餓、電離輻射、抗癌藥物等因素誘導(dǎo)表達(dá)。其中鋅ZN屬高效而且安全的MT誘導(dǎo)劑，較低劑量的ZN即可有效誘導(dǎo)MT的表達(dá)。近年來(lái)，應(yīng)用基因敲除技術(shù)建立的MT基因缺失小鼠動(dòng)物模型為研究生物體內(nèi)MT的生物學(xué)功能及其作用機(jī)制提供了有力工具。本課題利用MTⅠⅡ基因敲除型小鼠MT和野生型小鼠MT，通過(guò)ZN預(yù)處理的方式，建立MT的三種表達(dá)水平模型即缺失一生理表達(dá)量一高表達(dá)，觀察MT不同表達(dá)水平對(duì)DOX所致心臟毒性損傷的影響，探討MT是否對(duì)DOX心臟毒性損傷具有保護(hù)作用以及可能的作用機(jī)制。在傳統(tǒng)毒性機(jī)制研究的基礎(chǔ)上，本研究聯(lián)合基因組學(xué)技術(shù)和蛋白組學(xué)技術(shù)，從整體水平上分析DOX給藥后MT小鼠與MT小鼠心臟組織相關(guān)基因蛋白質(zhì)的變化情況，從基因網(wǎng)絡(luò)調(diào)控的角度探討MT拮抗DOX心臟毒性損傷的可能作用機(jī)制，并試圖尋找在MT發(fā)揮對(duì)DOX心臟毒性拮抗作用中可能起重要作用的關(guān)鍵蛋白，為臨床上合理使用DOX以及開(kāi)發(fā)DOX心臟毒性保護(hù)劑提供理論依據(jù)。研究發(fā)現(xiàn)DOX15MGKG，IP能引起MT小鼠及MT小鼠心臟明顯的毒性損傷，表現(xiàn)為血漿CK及LDH活性升高、CTNT含量增加、心肌組織結(jié)構(gòu)發(fā)生病理學(xué)改變、心臟組織脂質(zhì)過(guò)氧化，且這些毒性表現(xiàn)在MT小鼠比MT小鼠更為嚴(yán)重。連續(xù)2天給予ZN預(yù)處理300ΜMOLKG，SC，每天一次能顯著提高M(jìn)T小鼠心臟組織中MT水平相當(dāng)于對(duì)照組的25倍，且ZN預(yù)處理誘導(dǎo)的MT高表達(dá)明顯抑制了DOX引起的MT小鼠心臟毒性損傷。MT小鼠經(jīng)ZN預(yù)處理后未見(jiàn)其心臟組織中MT水平有明顯改變，對(duì)DOX誘發(fā)的心臟毒性損傷無(wú)拮抗作用。以上結(jié)果提示，MT對(duì)DOX心臟毒性損傷具有保護(hù)效應(yīng)，且在此保護(hù)效應(yīng)中發(fā)揮關(guān)鍵作用的可能是MT，而不是ZN本身。本研究還發(fā)現(xiàn)，DOX給藥后心臟組織O含量升高且3NT呈彌漫性強(qiáng)陽(yáng)性信號(hào)，而ZN誘導(dǎo)的MT高表達(dá)則可抑制DOX引起的O生成的增加和3NT的表達(dá)增高；提示由O生成增加導(dǎo)致的ONOO水平升高可能參與了DOX心臟毒性作用過(guò)程，而MT對(duì)心臟的保護(hù)作用的機(jī)制之一可能是MT對(duì)ONOO生成的抑制作用，從而減少了ONOO引發(fā)的心肌細(xì)胞毒性損傷。即MT可能是通過(guò)其清除自由基的功能從而發(fā)揮對(duì)DOX心臟毒性的拮抗作用。利用小鼠全基因組表達(dá)譜芯片GENECHIPMOUSEGENOME43020對(duì)MT小鼠和MT小鼠給予DOX后心臟全基因組表達(dá)譜的改變進(jìn)行研究的結(jié)果表明①生理狀態(tài)下，MT小鼠心臟組織與MT小鼠相比有10個(gè)差異表達(dá)基因FOLDCHANGE2或05，這些基因可能對(duì)細(xì)胞因子與細(xì)胞因子受體相互作用以及JAKSTAT生物學(xué)通路有影響，提示正常狀態(tài)下兩種小鼠對(duì)外界刺激的應(yīng)激能力可能就有差異，因而導(dǎo)致對(duì)應(yīng)激損傷的反應(yīng)不同。②DOX給藥后MT小鼠與MT小鼠心臟組織差異表達(dá)基因?yàn)?0個(gè)，其中有8個(gè)編碼細(xì)胞膜組分，7個(gè)編碼線粒體組分，3個(gè)編碼內(nèi)質(zhì)網(wǎng)組分，提示細(xì)胞質(zhì)膜、線粒體以及內(nèi)質(zhì)網(wǎng)的損傷可能是MT發(fā)揮心臟保護(hù)效應(yīng)的調(diào)控環(huán)節(jié)。50個(gè)差異表達(dá)基因中包括解偶聯(lián)蛋白3UCP3，鈣網(wǎng)蛋白3CALR3，尿苷二磷酸葡萄糖醛酸轉(zhuǎn)移酶L家族UGT1，PEROXIREDOXIN2PRDX2等，提示拮抗自由基引起的氧化應(yīng)激、糾正鈣穩(wěn)態(tài)失調(diào)、以及減弱機(jī)體對(duì)毒物的代謝活化等可能是MT發(fā)揮對(duì)DOX心臟毒性拮抗作用的調(diào)控環(huán)節(jié)。③將MT小鼠與MT小鼠在給予DOX前后的差異表達(dá)基因進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有483個(gè)基因的變化趨勢(shì)不同；其GO分子功能的類(lèi)別主要集中于蛋白結(jié)合、金屬離子結(jié)合尤其是鋅離子結(jié)合與鈣離子結(jié)合、DNA結(jié)合、受體活性、激酶活性、ATP結(jié)合、水解酶活性、轉(zhuǎn)移酶活性以及轉(zhuǎn)錄因子活性等。其相關(guān)的生物學(xué)通路包括有關(guān)氨基酸代謝、核苷酸代謝、糖代謝、脂肪酸代謝、氧化磷酸化、谷胱甘肽代謝、細(xì)胞色素P450對(duì)外來(lái)化合物的代謝等，提示這些基因及生物學(xué)通路可能與MT發(fā)揮對(duì)DOX心臟毒性的拮抗效應(yīng)有關(guān)。利用雙向凝膠電泳技術(shù)蛋白質(zhì)組學(xué)對(duì)MT小鼠與MT小鼠給予DOX后心臟組織總蛋白的改變進(jìn)行研究，共鑒定出13個(gè)差異表達(dá)蛋白，分別是乙酰輔酶A脫氫酶短鏈和中鏈、異戊酰輔酶A脫氫酶、PEROXIREDOXIN家族3和6、抑制素、ΑB晶狀體球蛋白、ATP合成酶、泛醇細(xì)胞色素C還原酶核心蛋白1、肌球蛋白輕鏈4、磷酸丙糖異構(gòu)酶1、烯醇酶3以及ES1蛋白。其功能主要集中在脂肪酸代謝、糖酵解和糖異生、電子傳遞呼吸鏈、細(xì)胞抗氧化防御系統(tǒng)以及心肌結(jié)構(gòu)蛋白。采用’WESTERNBLOT對(duì)典型的差異蛋白抑制素的表達(dá)量進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果顯示與蛋白質(zhì)組學(xué)研究結(jié)果的相關(guān)系數(shù)達(dá)到0991。13個(gè)差異表達(dá)蛋白中，PEROXIREDOXIN家族成員以及PROHIBITIN的變化趨勢(shì)與基因組學(xué)的研究結(jié)果相互呼應(yīng)，提示它們可能是在MT發(fā)揮抗DOX心臟毒性作用中起重要作用的關(guān)鍵蛋白。

簡(jiǎn)介：高能球磨技術(shù)作為一種新型材料的制備技術(shù)受到了廣泛的重視，特別是在機(jī)械合金化MA、超細(xì)粉體、納米尺度粉體制作等方面都是一種有效的手段。本文利用行星高能球磨機(jī)，用機(jī)械力化學(xué)法制備出了納米金屬銅粒子，考查了不同的助磨劑、各球磨參數(shù)球磨速度、球磨時(shí)間、球料比對(duì)制備納米銅粒子粒度的影響，并通過(guò)TEM表征，確定了采用高能球磨法制備納米銅粒子的最佳土藝條件為采用硬脂酸為助磨劑，球磨速度為600R／MIN，球磨時(shí)間為100H，球料比為50L，在該條件下制備出的納米金屬銅粒子，大量30～50NM，分散性良好，無(wú)團(tuán)聚。將在不同的工藝條件下制備出的納米金屬銅粒子作為納米潤(rùn)滑添加劑分散到基礎(chǔ)油中配制成納米潤(rùn)滑劑，并考查了它們的摩擦學(xué)性能，結(jié)果表明添加了納米銅潤(rùn)滑添加劑的納米潤(rùn)滑油NCL001008與基礎(chǔ)油N68相比，摩擦系數(shù)都有了不同程度的降低，分別降低了50％、53％、57％、65％、29％、45％、L8％、23％，而最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB都有所提高，分別提高了134％、134％、184％、234％、134％、134％、134％、134％，這表明納米銅添加劑能夠明顯改善潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，起到了非常顯著的抗磨減阻作用，其中尤以在最佳工藝條件下制備得到納米金屬銅潤(rùn)滑劑的摩擦學(xué)性最為突出。本文初步提出了在行星高能球磨機(jī)中銅粒子粉碎過(guò)程模型，為進(jìn)一步完善納米銅粒子的制備技術(shù)提供了理論基礎(chǔ)。

簡(jiǎn)介：北京工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文鐵基粉末空心陰極燒結(jié)滲金屬工藝研究姓名李云振申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)材料學(xué)指導(dǎo)教師王從曾20070401北京工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文到基體逐漸降低，試樣表面形成FEW合金相FC7、礬。關(guān)鍵詞空心陰極燒結(jié)；鐵基粉末；滲鎳；滲鎢

簡(jiǎn)介：陶瓷金屬鹵化物燈因其高光效、長(zhǎng)壽命、色溫穩(wěn)定而被認(rèn)為是最優(yōu)秀的綠色照明產(chǎn)品備受世界矚目。然而陶瓷金屬鹵化物燈的專(zhuān)利主要集中在歐洲及北美著名的照明公司比如GE、PHILIPS、OSRAM我國(guó)對(duì)陶瓷金屬鹵化物燈的研發(fā)僅僅開(kāi)始于幾年以前。陶瓷金屬鹵化物燈封接技術(shù)包括生產(chǎn)工藝與設(shè)備是陶瓷金屬鹵化物燈產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所以選擇該課題具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值及研究意義。本文通過(guò)計(jì)算陶瓷金屬鹵化物燈工作時(shí)電弧管的壓強(qiáng)進(jìn)而推導(dǎo)出陶瓷金屬鹵化物燈電弧管的壁厚計(jì)算公式。同時(shí)通過(guò)有限元分析方法分別分析圓柱型和橢球型兩種泡殼比較這兩種泡殼的性能參數(shù)?；趯?duì)陶瓷金屬鹵化物燈電弧管封接技術(shù)的研究設(shè)計(jì)出封接設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖。首先設(shè)計(jì)的是陶瓷金屬鹵化物燈電弧管封接底座封接設(shè)備的其他零部件均是在封接底座外形和尺寸的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而來(lái)的。陶瓷金屬鹵化物燈電弧管封接設(shè)備的最終設(shè)計(jì)結(jié)果是借助于機(jī)械設(shè)計(jì)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)的?；谔沾山饘冫u化物燈電弧管封接工藝的研究本文計(jì)算出真空泵的有效抽速、流導(dǎo)性能、排氣時(shí)間等等進(jìn)而提出陶瓷金屬鹵化物燈電弧管封接設(shè)備真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案并最終完成了流導(dǎo)驗(yàn)證以及真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。最后對(duì)該設(shè)備生產(chǎn)的電弧管進(jìn)行光電參數(shù)性能測(cè)試測(cè)試結(jié)果表明這些電弧管性能優(yōu)越達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平滿足設(shè)計(jì)要求。

簡(jiǎn)介：金屬酞菁配合物是一種具有16個(gè)Π電子的大環(huán)配合物因其骨架結(jié)構(gòu)特征和可通過(guò)選擇中心離子、軸向配體和在酞菁環(huán)上引入功能性取代基等方法進(jìn)行分子篩選與組裝得到具有特殊的物理化學(xué)性質(zhì)和光、電、催化等功能的材料而引起化學(xué)家和材料學(xué)家的濃厚興趣其中尤為引人注目的是酞菁的非線性光學(xué)效應(yīng)研究表明酞菁配合物在可見(jiàn)及近紅外波段具有良好的非線性光限幅性能但目前多數(shù)的工作是在各種有機(jī)溶液中進(jìn)行的而從實(shí)用化的角度來(lái)看選擇理化性能穩(wěn)定、光學(xué)性能好的無(wú)機(jī)介質(zhì)作為金屬酞菁配合物的載體不僅對(duì)酞菁本身的穩(wěn)定性而且對(duì)實(shí)現(xiàn)酞菁分子的材料化進(jìn)而器件化有重要意義該文綜述了基于非線性理論光限幅材料的研究進(jìn)展、前景和面臨的主要問(wèn)題利用溶膠凝膠濕化學(xué)工藝將金屬酞菁配合物均勻摻入二氧化硅凝膠玻璃基質(zhì)實(shí)現(xiàn)了有機(jī)活性分子在無(wú)機(jī)基質(zhì)中的分子水平復(fù)合和結(jié)構(gòu)調(diào)控并提出了解決摻雜酞菁在復(fù)合體系中二聚化問(wèn)題的技術(shù)途經(jīng)以期獲得兼具二者協(xié)同優(yōu)化特征的新型功能復(fù)合材料著重研究了無(wú)機(jī)基復(fù)合金屬酞菁材料的制備技術(shù)及其成分、結(jié)構(gòu)與光譜學(xué)性能的關(guān)聯(lián)、影響和控制規(guī)律并以光限幅性能為應(yīng)用背景拓展研究取得了一系列重要結(jié)論和創(chuàng)新性成果為制備新型高效有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合光限幅材料提供了理論依據(jù)和物質(zhì)基礎(chǔ)

簡(jiǎn)介：集成電路工藝技術(shù)的發(fā)展使得金屬化工藝向著結(jié)構(gòu)多層次化發(fā)展根據(jù)上海先進(jìn)半導(dǎo)體公司的生產(chǎn)實(shí)踐該文基于TITINTIALTIN的亞微米金屬化結(jié)構(gòu)主要研究了硅化物的肖特基接觸和金屬化的應(yīng)力狀況基于TISI低電阻率的優(yōu)點(diǎn)采用TI制作肖特基二極管在VLSI工藝中實(shí)現(xiàn)同時(shí)完成鈦硅化物歐姆接觸和肖特基勢(shì)壘二極管SBD的制作文中用AES等技術(shù)研究不同退火工藝形成的TISI界面形態(tài)和結(jié)構(gòu)尋找完善的工藝設(shè)計(jì)和退火條件此外還測(cè)量TINALTINTISI結(jié)構(gòu)的金屬硅化物SBD的有關(guān)特性通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)確定VLSI中的鈦硅化物最佳的制作工藝條件VLSI的金屬化中應(yīng)力引起的失效是個(gè)引人關(guān)注的問(wèn)題應(yīng)力釋放形成空洞嚴(yán)重影響器件的可靠性作為擴(kuò)散阻擋層的TIN對(duì)鋁金屬層的應(yīng)力產(chǎn)生很大的影響其熱應(yīng)力行為的研究是一個(gè)重要課題通過(guò)硅片曲度測(cè)量法、RAMAN光譜法XRD法對(duì)TIN薄膜的應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)量監(jiān)控工藝實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)TITINTIALTIN的金屬化結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)熱退火后鋁條上出現(xiàn)空洞對(duì)于鋁空洞形成機(jī)理進(jìn)行的研究與分析張應(yīng)力的釋放是空洞的成因而作為浸潤(rùn)層的TI與AL在熱退火時(shí)反應(yīng)生成TIAL則是引入的應(yīng)力形成空洞的主導(dǎo)因素該文研究了亞微米多層次化金屬化結(jié)構(gòu)的界面及接觸特性說(shuō)明了界面固相反應(yīng)對(duì)金屬化工藝的可靠性有很大的影響對(duì)生產(chǎn)起了指導(dǎo)作用對(duì)生產(chǎn)工藝所作的優(yōu)化成功應(yīng)用于先進(jìn)半導(dǎo)體公司的VLSI的規(guī)模生產(chǎn)中獲得良好的效果

簡(jiǎn)介：陶瓷與金屬的連接問(wèn)題已成為當(dāng)今科研領(lǐng)域的熱點(diǎn)。以氧化鋁和氧化鋯為代表的氧化物陶瓷以其優(yōu)良的性能而受到廣泛的關(guān)注，鎳同樣是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的金屬材料，實(shí)現(xiàn)兩者的連接，使兩種材料的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)，具有十分重要的意義。本文采用活性釬焊法完成氧化物陶瓷AL2O3和ZRO2和鎳的釬焊，并對(duì)焊后試樣進(jìn)行電鏡觀察、能譜分析、X射線衍射分析、剪切強(qiáng)度測(cè)試等一系列的分析測(cè)試，以確定接頭連接機(jī)理和最佳工藝參數(shù)。研究發(fā)現(xiàn)活性釬焊法釬焊AL2O3陶瓷和金屬NI，1000℃以下由于釬料熔化不充分，接頭質(zhì)量較差。溫度提升后，接頭質(zhì)量得到改善。釬焊溫度超過(guò)1020℃，釬料兩側(cè)界面出現(xiàn)比較明顯的化學(xué)反應(yīng)層和物理潤(rùn)濕層。反應(yīng)層為活性元素TI的主要集中區(qū)域，CU與TI的共存現(xiàn)象說(shuō)明其也是反應(yīng)的參與元素，AG主要集中在焊縫中部。物理潤(rùn)濕層主要是CU、NI形成的固溶體，還夾雜有少量金屬氧化物。X射線衍射分析結(jié)果顯示反應(yīng)層界面的主要產(chǎn)物包括金屬間化合物ALTI、TIAG、AGTI3、CUTI，TI的氧化物TIO、TIO2、TI3O5和CUTIO化合物CU2TI4O、CU3TIO4，反應(yīng)的基礎(chǔ)為T(mén)I與AL2O3的氧化還原反應(yīng)。剪切強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果顯示釬焊溫度為1020℃時(shí)的到的接頭剪切強(qiáng)度最大值103MPA，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使接頭強(qiáng)度下降。ZRO2陶瓷與金屬NI的活性釬焊試驗(yàn)中，比較適合的釬焊溫度同樣出現(xiàn)在1000℃以上，1020℃以上同樣出現(xiàn)比較明顯的化學(xué)反應(yīng)層和物理潤(rùn)濕層。由于受到了ZR元素?cái)U(kuò)散的影響，TI在陶瓷表面富集現(xiàn)象減弱。相比AL2O3與NI的接頭，AG、CU分布狀況變化不大。接頭反應(yīng)的主要產(chǎn)物包括金屬間化合物CU3TI、TI3CU、TI2CU3、TIAG，TI的氧化物TIO、TIO2，CUTIO化合物CU3TI3O，另外NI取代了CUTIO化合物中的CU生成了NITIO3。接頭剪切曲線中在1060℃條件下出現(xiàn)峰值124MPA。剪切強(qiáng)度峰值溫度升高的原因是ZR阻礙了TI的擴(kuò)散，從而延緩了反應(yīng)的發(fā)生。試樣剪切試驗(yàn)斷裂處發(fā)生在反應(yīng)層表和面陶瓷內(nèi)部。釬焊接頭殘余應(yīng)力模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn)垂直于焊縫的內(nèi)應(yīng)力ΣY是造成斷裂的主要原因，ΣX和ΤXY有助于加速裂紋的擴(kuò)展。ZRO2NI接頭比AL2O3NI接頭殘余應(yīng)力數(shù)值小且分布緩和，因此強(qiáng)度更高。

簡(jiǎn)介：本文主要研究了PEEKCF復(fù)合材料鍍金屬過(guò)程中的粗化處理工藝和化學(xué)鍍工藝。PEEK聚醚醚酮是一種結(jié)晶性、不透明、淺茶灰色的芳香族系超耐熱熱塑性樹(shù)脂，具有堅(jiān)韌、高剛性和耐蠕變性好等特點(diǎn)，采用碳纖維復(fù)合增強(qiáng)，形成了性能更優(yōu)越的PEEKCF復(fù)合材料，提高了PEEK的強(qiáng)度和耐磨性，改善加工性。雖然PEEKCF具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但是由于它導(dǎo)電性能極差，因而大大限制了它的應(yīng)用范圍，為此若將PEEKCF鍍覆一層金屬，使其具有金屬外觀、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、抗老化性能等，將會(huì)大大增加它的使用范圍。本文采用化學(xué)鍍的方法使PEEKCF復(fù)合材料表面金屬化。評(píng)價(jià)復(fù)合材料金屬化的一個(gè)重要指標(biāo)是金屬鍍層與基體之間的結(jié)合力，而影響結(jié)合力的決定性因素就是前處理工藝粗化，為此本文從機(jī)理上分析了粗化對(duì)鍍層結(jié)合力的影響，利用熱循環(huán)試驗(yàn)得出了最佳粗化條件，并利用XPS分析了粗化前后基體表面基團(tuán)的變化情況，并在此基礎(chǔ)上利用SEM、能譜分析、X射線衍射等研究了粗化對(duì)于化學(xué)鍍層其它性能的影響，主要包括化學(xué)鍍層生長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、含磷量、耐蝕性能等。本文對(duì)于化學(xué)鍍鎳進(jìn)行了較深入的研究，首先分析了化學(xué)鍍液各組分含量對(duì)于沉積速率的影響，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化了化學(xué)鍍鎳配方，其次分析了鍍層生長(zhǎng)過(guò)程中表面形貌、鍍層結(jié)構(gòu)、磷含量和耐蝕性的變化規(guī)律，對(duì)鍍層的生長(zhǎng)機(jī)理做了更深入的研究，并得到了最佳的化學(xué)鍍鎳時(shí)間。對(duì)于化學(xué)鍍銅也用同樣的方法分析了粗化對(duì)于鍍層性能的影響，并得到了化學(xué)鍍銅后電鍍鍍件的最佳粗化工藝條件，同時(shí)分析了化學(xué)鍍銅液各組分對(duì)于沉積速率和鍍液穩(wěn)定性的影響。

簡(jiǎn)介：該文的作者使用MDTR50及SOLIDWKS2000兩種三維造型軟件完成了三維模型的建模工作并對(duì)兩種軟件在微機(jī)里的建模精度、及輸出STL格式文件的模型精度進(jìn)行了詳細(xì)的討論對(duì)幾種廣泛使用的快速原型系統(tǒng)進(jìn)行了闡述并分析了它們制作的原型特點(diǎn)結(jié)合SLA、SLS兩種快速原型系統(tǒng)所制作的原型作為精密鑄造的模樣來(lái)制造金屬功能樣件所遇到的問(wèn)題進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)包括原型的殘余灰分測(cè)量、原型與粘接劑接觸角的測(cè)量、原型的涂覆性實(shí)驗(yàn)及原型燒失后的鑄型粉末發(fā)氣性測(cè)量說(shuō)明這兩種系統(tǒng)制作的樹(shù)脂、塑料或蠟料原型在通過(guò)陶瓷型鑄造工藝或熔模鑄造工藝直接制造金屬功能樣件時(shí)都存在著一定的問(wèn)題最后對(duì)SLA丙烯酸環(huán)氧樹(shù)脂原型、SLS改性ABS塑料原型、SLS蠟料原型在采取一定工藝措施的情況下通過(guò)精密鑄造工藝磷酸鹽漿料自硬鑄型工藝或熔模鑄造工藝成功地制造出了金屬功能樣件

簡(jiǎn)介：本文以鋁箔作為標(biāo)示材料，采用三種不同方式將其鑲嵌于母村LY12鋁鎦合金中，分別選用六種形狀的攪拌頭進(jìn)行磨擦焊試驗(yàn)，焊后沿焊縫中心線方向、垂直于焊縫方向和平行焊縫表面的方向截取金相試樣，通過(guò)觀測(cè)標(biāo)示材料的頒布特征，分析攪拌頭形狀及工藝參數(shù)對(duì)焊縫塑性金屬遷移行為的影響。建立焊縫塑性金屬的三維流場(chǎng)模型，利用FLUEVT軟件進(jìn)行模擬計(jì)算，分析了塑性金屬的三維速度場(chǎng)、流線軌跡。研究結(jié)果表明攪拌頭形狀是影響塑性金屬遷移行為的重要因素。焊接過(guò)程中，帶左旋螺紋的攪拌針駁倒其附近的塑性金屬向下遷移并聚積在攪拌端部形成一呈洋蔥環(huán)狀的擠壓區(qū)，由于墊板的阻礙作用，擠壓區(qū)開(kāi)始擠壓其外圍的金屬向上遷移而帶右旋螺紋攪拌針的作用方式則相反，塑性金屬聚積在攪拌針根部形成一個(gè)擠壓區(qū)，擠壓其外圍的金屬向下遷移?；诹黧w力學(xué)理論以及試驗(yàn)觀察結(jié)果，建立了焊縫塑性金屬的抽吸擠壓物理模型，攪拌針表面的螺紋是驅(qū)動(dòng)塑性金屬在厚度方向上遷移的主要原因。攪拌針螺距越大，塑性金屬在焊縫厚度方向上的抽吸擠壓現(xiàn)象越顯著，形成擠壓區(qū)的面積也越大隨著軸肩直徑的增大，擠壓區(qū)更易于在焊縫厚度方向上擴(kuò)張。塑性金屬在厚度方向上的遷移行為與工藝參數(shù)的選擇有關(guān)。隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高，洋蔥環(huán)的直徑及其外圍的金屬在焊縫厚度方向上遷移的位移先增大后減小。隨著焊接速度的提高，洋蔥環(huán)的直徑及其外圍的金屬在焊縫厚度方向向上遷移的位移減小。焊接速度在475MMMIN118MMMIN范圍內(nèi)變化，保持相同NV比，低速焊接有利于提高焊縫質(zhì)量。下壓量增大有利于形成致密的焊縫，但過(guò)大的下壓量會(huì)導(dǎo)致焊縫表面金屬虧損。攪拌針端面與板材底面保持一定間隙有利于焊縫背面成形，間隙過(guò)大焊縫底部容易了現(xiàn)未焊透。模擬結(jié)果表明塑性金屬在厚度方向上發(fā)生了循環(huán)遷移，左旋螺紋攪拌針附近的塑性金屬沿表面螺紋向上遷移，其外圍的金屬則向下遷移。

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