M公司基于TOC的計劃與排產(chǎn)改善研究.pdf

1、M公司是典型的訂貨生產(chǎn)單件小批量離散制造企業(yè)，企業(yè)的市場環(huán)境對其生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)有很大的影響，而ERP的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)在生產(chǎn)實際操作上的缺陷不能滿足市場頻繁變化的需求。本文首先運用TOC的理論分析M公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并運用TOC的方法改善M公司的生產(chǎn)管理。具體運用TOC的實施步驟分析M公司的生產(chǎn)瓶頸并改善其生產(chǎn)管理，同時運用DBR的方法解析M公司的瓶頸饑問題。然后以M公司的關(guān)鍵產(chǎn)品液壓鎖緊裝置為例，建立了TOC的計劃與排產(chǎn)模型和DBR模型，

2、以三個交貨期不同的訂單為實例驗證了TOC計劃與排產(chǎn)的有效性和先進性。其中“例一”是產(chǎn)能出現(xiàn)瓶頸的情況，實驗驗證了TOC的計劃與排產(chǎn)得出的實際出貨日期早與訂單要求交貨日期；“例二”是產(chǎn)能減少并且訂單交貨期發(fā)生變化的瓶頸加劇情況，實驗也驗證了TOC的計劃與排產(chǎn)的有效性：其實際出貨日期和訂單變動后要求交貨期先后順序一致，由于產(chǎn)能降低的原因，實際出貨日期稍晚于要求交貨期，但整體晚交時間之和小于基于 ERP的計劃與排產(chǎn)晚交貨時間之和。從而得出了基