基于示教的鉆攻組合機床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、數(shù)控機床經(jīng)歷半個多世紀(jì)的發(fā)展，越來越朝著高復(fù)合、高精度、高速化和模塊化的方向發(fā)展。隨著組合加工工藝的日益發(fā)展，組合機床憑借其高效、高精、低成本的優(yōu)勢越來越多地得到應(yīng)用。鉆孔和攻絲作為最為常用的加工工藝往往在一個工件的加工工序中連續(xù)出現(xiàn)。傳統(tǒng)普通機床依賴操作工人的經(jīng)驗進行加工，加工精度得不到保證；通用數(shù)控機床必須依靠操作人員根據(jù)二維圖紙為加工工件編寫G代碼程序，一次只能加工一個工件且鉆孔和攻絲往往在不同的機床上進行。故開發(fā)一套專門用于鉆孔

2、攻絲的數(shù)控系統(tǒng)提高加工效率，節(jié)省勞動成本，對轉(zhuǎn)型升級中的企業(yè)具有重要意義。
　　本文以“華中8型”數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)外數(shù)控加工技術(shù)，基于鉆攻組合機床數(shù)控系統(tǒng)的控制需求，結(jié)合被加工產(chǎn)品的工藝特性，設(shè)計了系統(tǒng)硬件和軟件平臺的總體方案。為滿足數(shù)控機床的示教功能，提出了基于G代碼用戶宏程序的示教功能實現(xiàn)方法，實現(xiàn)了攻絲進給軸和旋轉(zhuǎn)主軸的同步聯(lián)動，實現(xiàn)了手搖插補模式下的剛性攻絲?；趪a(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)計實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)雙通道并行控制方案，