精益生產(chǎn)在某公司主軸加工車間的應用研究.pdf

1、自2008年金融危機以來，我國經(jīng)濟已緩慢開始恢復，制造業(yè)也呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢，但不存在勞動力廉價、制造低成本、政策優(yōu)惠等現(xiàn)狀。制造業(yè)也開始步入相對微利時代，但對于許多企業(yè)來說，將面臨著許多微觀層面的挑戰(zhàn)與問題，比如怎么樣消除制造浪費、如何降低庫存、怎么對現(xiàn)場管理混亂等。針對這些企業(yè)微觀層面的問題，本論在對精益生產(chǎn)和系統(tǒng)布置設計理論進行分析的技術長，對Z公司主軸生產(chǎn)加工車間運用精益生產(chǎn)方面的技術進行深入地研究與改善。正對主軸生產(chǎn)加工車間

2、存在的問題，本文的主要工作包括以下幾個方面：
　　首先，闡述當前制造型企業(yè)普遍存在的問題，即生產(chǎn)效率低、資源利用率低、人員成本高等，為解決這些問題，逐漸有更多的企業(yè)將精益生產(chǎn)思想或理念融入到企業(yè)生產(chǎn)管理中。介紹國內(nèi)外精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善在國內(nèi)外企業(yè)的運用情況，并介紹了現(xiàn)場改善的工具與方法。
　　其次，整體描述Z公司主軸加工車間存在的問題，對整個車間進行分析，畫出工藝流程圖，尋找該車間宏觀層面可能存在的問題；利用5W1H提問技術

3、，尋找問題存在的原因，并且利用ECRS原則尋找相應的改善方法；運用采用工作抽樣方法，測定該主軸生產(chǎn)車間各工種的工作比率，繪制出管理界限圖，計算各工種的工作比率，找出工人工作比率過低的原因，并尋找相應解的決方法；針對該公司主軸生產(chǎn)車間存在的問題，運用SLP法對該生產(chǎn)車間進行了優(yōu)化布局，并給出優(yōu)化后的布局方案；同時也對車間工藝流程進行重新排序，提出優(yōu)化后的工藝流程。
　　最后，對改善前后的各項指標進行比對，以車間中生產(chǎn)操作、等待時間、