五軸聯(lián)動拋光機床圖形化編程與伺服控制研究.pdf

1、拋光是機械加工的最后工序，廣泛應(yīng)用于水暖、渦輪機葉片和模具等產(chǎn)品加工中。傳統(tǒng)拋光主要依靠手工，不僅費時費力、效率低下，而且產(chǎn)品均一性差，工人勞動環(huán)境惡劣。因此，實現(xiàn)拋光自動化十分必要。如今，五軸聯(lián)動技術(shù)已廣泛應(yīng)用于自由曲面加工中，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度加工。拋光并不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，也就是說拋光加工并不要求高精度，這就大大降低了拋光機床的技術(shù)要求，因此開發(fā)一臺高效、實用、價格低廉的五軸聯(lián)動拋光機床是完全可行的。本文圍繞水龍頭

2、拋光加工的技術(shù)特點，提出了五軸聯(lián)動水龍頭拋光機床的解決方案。
　　論文主要包括以下幾個方面的內(nèi)容:
　　(1)根據(jù)水龍頭的曲面特征，設(shè)計了拋光機床的結(jié)構(gòu)。并推導(dǎo)了該機床結(jié)構(gòu)的后置處理算法。
　　(2)根據(jù)自由曲面的傳統(tǒng)加工方式和拋光加工的技術(shù)特點，提出了水龍頭拋光的加工方法?；赨G二次開發(fā)功能在UG中實現(xiàn)了這種加工方法，然后將機床的后置處理算法和NC代碼格式寫入軟件中，就完成了適用于拋光機床的圖形化編程軟件。

3、　　(3)在VERICUT中搭建虛擬機床，將圖形化編程軟件生成的NC代碼導(dǎo)入虛擬機床中，進行仿真加工并分析了不同走刀方式的加工精度。
　　(4)以VisualC++6.0為開發(fā)平臺，結(jié)合固高科技的運動控制卡，開發(fā)了拋光機床的軟件系統(tǒng)，軟件主要實現(xiàn)了三大功能:單軸點動，坐標實時監(jiān)控，NC代碼解釋執(zhí)行。
　　(5)利用現(xiàn)有的三軸機床和自行設(shè)計的兩軸轉(zhuǎn)臺搭建了五軸拋光機床實驗臺，利用兩套數(shù)控系統(tǒng)對實驗臺進行控制，一套控制位置，一套