蛇形軋制鋁板曲率及組織和性能研究.pdf

1、蛇形軋制技術(shù)是近年來興起的一種新型的軋制加工技術(shù)，相對(duì)于其它非對(duì)稱軋制技術(shù)，其最大的特點(diǎn)是同時(shí)存在異速比和水平錯(cuò)位量兩個(gè)非對(duì)稱因素。已有研究表明蛇形軋制技術(shù)能夠克服異步軋制在板材生產(chǎn)中軋板彎曲嚴(yán)重的難題，并且可以增加軋板內(nèi)的剪切變形，對(duì)組織和性能產(chǎn)生一定影響。但目前關(guān)于蛇形軋制技術(shù)的研究報(bào)道很少，尤其是蛇形軋制工藝對(duì)軋板曲率的影響規(guī)律仍不清晰，同時(shí)也缺乏針對(duì)蛇形軋制直板組織和性能的研究。
　　本文以AA7050和AA1060鋁合金

2、為研究對(duì)象，首先針對(duì)蛇形軋制工藝參數(shù)（錯(cuò)位量、異速比和壓下率）對(duì)軋板曲率的影響進(jìn)行研究，探討獲得蛇形軋制平直板材的優(yōu)化工藝條件;進(jìn)行嵌釘實(shí)驗(yàn)，觀察板材在蛇形軋制過程中的變形行為;利用金相、X射線衍射、電子背散射衍射和拉伸試驗(yàn)等測試方法分析蛇形軋制直板的微觀組織、織構(gòu)和力學(xué)性能，并將結(jié)果與對(duì)稱軋制板材比較，評(píng)價(jià)蛇形軋制對(duì)板材組織和性能的影響規(guī)律。主要結(jié)論如下:
　　(1)在蛇形軋制過程中，壓下率、錯(cuò)位量和異速比均對(duì)兩種材料的軋板曲率

3、有較大影響。在目前的研究范圍內(nèi)，當(dāng)壓下率和錯(cuò)位量一定時(shí)，隨著異速比的增大，軋板曲率的絕對(duì)值呈現(xiàn)出先減小后增大的趨勢，軋板的彎曲方向也會(huì)發(fā)生改變，軋板傾向于彎向快速輥一側(cè)，通過調(diào)節(jié)異速比的大小可得到曲率較小的平直軋板。
　　(2)兩種材料嵌釘位置的變形情況表明，與對(duì)稱軋制對(duì)比，蛇形軋制能夠提高軋板中心的剪切變形以及同向剪切在板材內(nèi)的比例。與AA7050相比，A1060鋁板的剪切變形沿軋板厚度方向分布更為均勻。
　　(3)對(duì)AA

4、7050鋁合金蛇形軋制直板組織和性能分析結(jié)果表明:蛇軋板材不同位置處的平均晶粒尺寸均小于相應(yīng)位置的對(duì)稱軋制板材。蛇形軋制板材的上下表面附近呈現(xiàn)出初步的剪切織構(gòu)，而在板材中心部位呈現(xiàn)出正交對(duì)稱的軋制織構(gòu);蛇形軋制板材在各個(gè)厚度層的硬度值均高于對(duì)稱軋制，且硬度值隨錯(cuò)位量的增大而提高;蛇形軋制試樣的強(qiáng)度略高于對(duì)稱軋制試樣，但二者的塑性相差不大。
　　(4)對(duì)AA1060鋁合金蛇形軋制直板的組織性能分析表明，蛇形軋制樣品的晶粒組織比對(duì)稱軋