軋制幾何和溫度因素對無取向硅鋼軋制形變織構及組織的影響.pdf

1、本文以未經常化熱處理的無取向硅鋼為實驗材料，研究軋制幾何因素以及溫度變化對形變織構及組織演變規(guī)律的影響。采用X射線衍射儀測試了沿層厚的宏觀織構；采用金相顯微鏡觀察了剪切帶的特征；為了解釋不同軋制幾何因素下冷軋織構的演變規(guī)律，應用有限元計算了沿層厚的應變分布。
　　 軋制幾何因素變化時的研究結果表明：(1)采用軋制幾何1/d=0.75和1/d=2.14軋制時，除了表面層，其它層都是1/d=2.14的α織構比1/d=0.75的強。本

2、文的應變計算很好地解釋了這一現象，當摩擦系數為0.15時，除了表面層，其它層都是1/d=0.75的剪切應變比1/d=2.14的大。(2)兩種軋制幾何因素下的冷軋組織：晶粒沿軋向明顯被拉長，大多數晶粒內產生了與軋制方向呈20°～40°的剪切帶，但有些晶粒內沒有剪切帶，反映了剪切帶的取向依賴性。剪切帶定量分層統計表明，均為表面層最多，亞表層次之，中心層最少。但1/d=0.75時的比1/d=2.14的多。(3)有限元計算結果表明：軋制幾何因素

3、和摩擦相互作用，共同影響軋制中的應變分布。本文根據應變計算結果，給出了應變分布控制圖，描述了軋制幾何因素和摩擦相互變化對應變分布的影響，為實際的軋制工藝設計提供理論參考。
　　 軋制溫度變化時的研究結果表明：(1)200℃、300℃、400℃、500℃的形變織構沿層厚梯度分布，即由表面層的剪切織構逐漸演變成中心層的平面應變織構；500℃時沿層厚的梯度較小且織構整體上較強。(2)200℃、300℃、400℃、500℃組織特征均為晶