套管鉚壓自動化工裝的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、科技的進步推動著社會的進步，技術(shù)的更新帶動著企業(yè)的發(fā)展，我國的制造業(yè)正經(jīng)歷著新一輪新技術(shù)和新設(shè)備的更新?lián)Q代，以此提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強產(chǎn)品的競爭力。
　　濟南費斯托氣動有限公司零部件的加工生產(chǎn)設(shè)備套管鉚壓環(huán)節(jié)，仍停留在手動操作階段，加工裝配過程通常需要多個員工協(xié)調(diào)完成，一方面存在浪費勞動力，工作效率不高的問題;另一方面存在加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，供貨期較長等問題。針對這些問題，本文通過將自動控制用于鉚壓機電一體化設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率

2、和產(chǎn)品質(zhì)量。做的主要工作包括:
　　首先是套管鉚壓機械設(shè)計，基于自動化控制的思想將氣缸作為主要的執(zhí)行元件，來完成零部件的裝配動作。通過氣缸的伸出和縮回操作來協(xié)調(diào)完成自動取套管、取鐵芯和涂膠操作，利用擺動氣缸將取鐵芯、涂膠和壓鐵芯幾部分集成為一個整體。將傳統(tǒng)的鉚壓操作，升級為雙氣缸鉚壓方式，最后通過驅(qū)動軸將這幾部分連接為一個完整的自動化控制工裝。
　　其次是自動控制系統(tǒng)設(shè)計，整個控制系統(tǒng)以閥島為核心，采用伺服控制器實現(xiàn)精確的定

3、位操作，通過CoDeSys編程完成對氣缸及伺服控制器的控制。將原有的分散操作的方式變?yōu)榧锌刂颇Ｊ?，原來的手動操作變?yōu)樽詣硬僮鳌?br>　　最后，設(shè)計了人機交互觸摸屏控制，實現(xiàn)了通過觸摸屏的簡單操作控制整個裝配過程，以及在觸摸屏上進行狀態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)裝配過程中出現(xiàn)的故障，很好的完成了人機交互功能。
　　改進后的機電一體化套管鉚壓自動化工裝，不但減少了勞動力、降低了工人勞動強度、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高了生產(chǎn)效率，還大幅度地提高了自