礦熱爐電極自動升降控制系統(tǒng)研究.pdf

1、礦熱爐是生產鐵合金的核心設備,它通過爐內三根可以自由升降的電極產生電弧,以碳為還原劑產生氧化還原反應將電能轉化為熱能來熔煉鐵合金,目前大部分冶煉企業(yè)礦熱爐的電極調節(jié)都是通過人工控制礦熱爐的一次操作電流實現(xiàn),但人為調節(jié)并不能及時準確的使爐內電流達到平衡。為了提高冶煉效率、提高企業(yè)的自動化水平、節(jié)約電能,研究礦熱爐電極的自動升降具有一定的實用價值。
　　論文首先綜述了礦熱爐電極升降的國內外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,研究了礦熱爐生產工藝,分析了目

2、前生產企業(yè)電極升降系統(tǒng)存在問題,在此基礎上進一步探討了電極升降的控制方法和控制策略,確定了電極升降的最佳控制策略—恒阻抗控制,實現(xiàn)了三相功率的平衡,保證了穩(wěn)弧冶煉的目的。
　　其次,針對礦熱爐的實際運行狀況,提出礦熱爐電極自動升降控制系統(tǒng)總體控制方案,采用下位可編程控制器(PLC)、智能電量變送器(PDM)、接口電路、液壓控制系統(tǒng)和上位計算機,搭建了礦熱爐電極自動升降控制系統(tǒng)硬件實驗平臺,實現(xiàn)了電極控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、顯示、分析、

3、計算、存儲和輸出,通過上位機給PLC發(fā)送控制指令,PLC控制電磁閥實現(xiàn)礦熱爐大、小立缸和氣缸的動作,達到控制電極升降的目的。
　　然后,以Visual Basic6.0為軟件開發(fā)平臺,在上位計算機編制了用戶登陸、變比設定、手動控制、自動控制和歷史數(shù)據(jù)查詢等軟件功能模塊,實現(xiàn)了電極升降系統(tǒng)的軟件設計。
　　最后,進行了系統(tǒng)實驗和性能測試,整個系統(tǒng)達到了設計目標要求,硬件運行可靠,軟件功能較完善且操作方便,提高了生產企業(yè)的自動化