并聯(lián)機(jī)床顫振特性分析.pdf_第1頁(yè)
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1、顫振是高速加工穩(wěn)定性的重要影響因素,顫振的發(fā)生極大地限制了高速加工的效率和精度。并聯(lián)機(jī)床是發(fā)展為高速加工機(jī)床的一個(gè)潛在選擇方案,有研究表明并聯(lián)機(jī)床在工作空間各位置下的動(dòng)態(tài)特性具有高度一致性。因此,從并聯(lián)機(jī)床的固有結(jié)構(gòu)出發(fā)來(lái)研究機(jī)床顫振特性對(duì)于高速加工機(jī)床的開發(fā)以及對(duì)顫振的預(yù)測(cè)和控制具有重要意義。
  本課題主要研究了并聯(lián)機(jī)床在工作空間各位置下的顫振一致性問題。
  首先,本文詳細(xì)的分析了再生型顫振產(chǎn)生的機(jī)理,對(duì)Autinta

2、s的顫振穩(wěn)定性理論進(jìn)行了深入的理解,用matlab編寫了顫振穩(wěn)定性極限圖的求解程序,該程序可以實(shí)現(xiàn)的功能是:在輸入機(jī)床模態(tài)參數(shù)和切削工藝參數(shù)的條件下預(yù)測(cè)機(jī)床加工的穩(wěn)定性。并在此程序的基礎(chǔ)上分析了機(jī)床結(jié)構(gòu)參數(shù)以及工藝條件對(duì)加工穩(wěn)定性的影響。
  然后,本文對(duì)EXE700并聯(lián)機(jī)床各個(gè)主要組成部件進(jìn)行了簡(jiǎn)化和修改,在ProE中建立了并聯(lián)機(jī)床整機(jī)的實(shí)體模型,將其導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS中建立了并聯(lián)機(jī)床在工作空間多個(gè)位置下的有限元模型,

3、采用了耦合自由度的方法對(duì)機(jī)床中存在運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行了模擬。
  對(duì)建立的機(jī)床的有限元模型進(jìn)行模態(tài)分析,找到了影響加工特性的主要振型和頻率,在模態(tài)分析的基礎(chǔ)上求解了機(jī)床刀尖點(diǎn)在單位激振力下的響應(yīng),用曲線擬合的方法從頻率特性曲線中提取了刀尖點(diǎn)垂直方向的模態(tài)參數(shù),并設(shè)定切削條件之后計(jì)算各位置下機(jī)床的穩(wěn)定性葉瓣圖,比較其一致性。
  最后,本文對(duì)并聯(lián)機(jī)床的刀尖點(diǎn)進(jìn)行激振試驗(yàn),用LMS.Test.Lab提取了刀尖點(diǎn)的模態(tài)參數(shù),計(jì)算了機(jī)床在各

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