LT公司儲能電池生產(chǎn)線改善的研究.pdf

1、LTLT公司公司儲能電池生產(chǎn)線儲能電池生產(chǎn)線改善的研究改善的研究StudyonImprovementofStudyonImprovementofEnergyEnergystagestageBatteryatteryManufacturingLineManufacturingLinefLTfLTCompanyCompany學科領(lǐng)域：工業(yè)工程研究生：王建軍指導教師：何楨教授企業(yè)導師：白景美正高工天津大學管理與經(jīng)濟學部二零壹叁年十二月中文摘要

2、中文摘要LT公司是一家設(shè)計、生產(chǎn)、銷售儲能電池產(chǎn)品的科技型中小企業(yè)。本文主要以LT公司的電池生產(chǎn)線精益生產(chǎn)項目為案例進行研究。綜合運用精益生產(chǎn)及工業(yè)工程等理論和方法，通過價值流圖析的方法，分析描繪LT公司儲能電池生產(chǎn)流程中的顧客需求、物料流和信息流，識別出目前生產(chǎn)流程活動中存在的各種浪費，找出造成生產(chǎn)效率下降、在制品大量積壓的關(guān)鍵問題點，并據(jù)此繪制出價值流未來圖。本文從精益生產(chǎn)的角度出發(fā)，以提高生產(chǎn)效率、減少非增值時間、減少過量庫存、降

3、低勞動強度為目標，對儲能電池的生產(chǎn)流程制定并實施了一套精益生產(chǎn)改進方案。首先，通過對產(chǎn)品的整體生產(chǎn)布局及流程線路進行分析，調(diào)整了生產(chǎn)布局，改進了搬運方法，大幅縮短物流距離，減少搬運頻次，最終使總的人工搬運量降低了67%。其次，對產(chǎn)品的工序流程進行分析，建立焊接生產(chǎn)單元，改進作業(yè)方法，消除不必要的搬運活動，從而減少半成品的停滯時間；通過優(yōu)化裝配線，提高生產(chǎn)線平衡率26.8%，基本上實現(xiàn)了“一個流”生產(chǎn)模式。最后，通過零部件設(shè)計的標準化，減