高壓輥磨機(jī)相關(guān)技術(shù)的一些研究.pdf

1、東北大學(xué)碩士學(xué)位it摘要高壓輥磨機(jī)是八十年代后期發(fā)展起來的高新技術(shù)，其工作原理是通過對(duì)物料施以靜載高壓，使物料破碎。它的特點(diǎn)是:增產(chǎn)、節(jié)能、節(jié)鋼和高效。目前在高壓輥磨機(jī)的開發(fā)和應(yīng)用中仍存在很多ul待解決的技術(shù)問題。本論文即是針對(duì)其中高壓輥磨機(jī)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率理論計(jì)算方法的確定和提高輥面耐磨性等問題進(jìn)行了一些理論和試驗(yàn)研究解主電機(jī)功率的數(shù)學(xué)模型與方法。法的可行性。論文首先通過對(duì)輥面的受力分析，建立了求此編寫出仿真程序，計(jì)算結(jié)果論證了這種方論

2、文分析了高壓輥磨機(jī)輥面的磨損機(jī)理，認(rèn)為在壓輥工作區(qū)內(nèi)存在兩個(gè)具有不同磨損機(jī)制的區(qū)域。在區(qū)域I內(nèi)，當(dāng)物料的硬度高于輥面材料的硬度時(shí)，輥面磨損主要表現(xiàn)為微觀切削磨損。當(dāng)物料的硬度低于輥面材料的硬度時(shí)，輥面磨損主要表現(xiàn)為劃擦磨損。在區(qū)域II內(nèi)，無論物料的硬度比輥面材料的硬度高還是低，輥面磨損主要表現(xiàn)為疲勞磨損。對(duì)輥面耐磨材料的試驗(yàn)研究表明:隨著壓力的增加，磨損量也隨之增加，但不同的耐磨材料增加的幅度不同。在相同條件下，硬磨料所引起的磨損比軟磨

3、料大，磨損機(jī)制也不相同。為了解決高壓輥磨機(jī)在粉碎鐵礦石時(shí)輥面磨損過快、輥面修復(fù)頻繁等問題，提出了采用組合輥的思想，并設(shè)計(jì)了兩種組合輥結(jié)構(gòu)及其耐磨輥面(組合瓦)的聯(lián)結(jié)方式。進(jìn)而對(duì)鑲嵌硬質(zhì)合金柱耐磨輥面中硬質(zhì)合金柱與基體配合的受力狀況、襯板和鍵進(jìn)行了有限元分析，通過分析得到如下結(jié)果:硬質(zhì)合金柱的過盈配合量最佳為0.05mm0.08mm:襯板的危險(xiǎn)區(qū)域在襯板與鍵相接觸的平面:鍵的危險(xiǎn)區(qū)域在鍵的側(cè)面(靠近鍵的底面)、唐山棒磨山鐵礦現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，

4、有限元分析的理論與實(shí)際吻合得較好卜關(guān)鍵詞:高壓輥磨機(jī)磨料磨損耐磨性電機(jī)功率一~‘~.........目‘‘I1緒論1.1引言我們知道，開采出的礦石必須經(jīng)過粉磨成極細(xì)小的微粒，然后經(jīng)過分選輸送到高爐或浸析容器中提煉出所需的金屬n而長(zhǎng)期以來承擔(dān)上述粉磨任務(wù)的設(shè)備主要是筒式磨機(jī)(CylindricalGrindingMills)，其I作原理是基于單顆粒粉碎，粉磨效率最高只能達(dá)到9%。礦石粉碎的能耗約占整個(gè)世界能耗的3%式，在許多發(fā)展中國(guó)家，由

5、于能源供應(yīng)緊張，電費(fèi)普遍很高。我國(guó)貧礦多，需要選礦粉碎的礦量極大，僅鐵礦每年就達(dá)上億噸[3，礦石粉碎的能耗和鋼耗十分巨大，每年耗電15。億度以上[31鋼耗高達(dá)100萬噸i3)，其中磨礦能耗約占整個(gè)粉碎作業(yè)的一半多。即使在發(fā)達(dá)國(guó)家，處于對(duì)環(huán)境保護(hù)的需要，政府開始征收CO稅，這必將增加一些火力發(fā)電廠的發(fā)電成本，使得電價(jià)上漲。加上各個(gè)礦山經(jīng)濟(jì)實(shí)體之間處于商業(yè)上的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。如何降低粉碎過程中的電耗就一直成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)?；跊_擊原理發(fā)展起來的

6、筒式磨產(chǎn)生很大的噪音，有的甚至高達(dá)1300嚴(yán)重危害了工人的健康。同時(shí)，由于磨機(jī)的沖擊部件磨損十分嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)成本。因此，減少粉磨作業(yè)的能耗、鋼耗、降低生產(chǎn)的噪音、提高生產(chǎn)的可靠性、安全性、智能化長(zhǎng)期以來一直是粉磨工作者們關(guān)注的焦點(diǎn)，同時(shí)也是粉磨加工業(yè)發(fā)展的根本內(nèi)在動(dòng)力。角q夾這一問題的有效途徑是“多碎少磨”。為了減少磨機(jī)的入料粒度，己經(jīng)發(fā)展了許多粉碎方法和超細(xì)碎裝備。自八十年代以來研制成功的設(shè)備有:美國(guó)的旋盤式破碎機(jī)、鄂式旋回破碎機(jī)

7、、新型圓錐破碎機(jī)、BS704VF型超細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、239000圓錐破碎機(jī)、新西蘭的BarmacVHF型回轉(zhuǎn)沖擊破碎機(jī)、前蘇聯(lián)研制的K1711系列圓錐破碎機(jī)及美國(guó)諾德公司開發(fā)的濕式圓錐破碎機(jī)等。與常規(guī)破碎機(jī)相比，這些設(shè)備的共同點(diǎn)就是產(chǎn)品粒度小，從而減少了后續(xù)工序的磨fir能耗」前，國(guó)外正力求通過調(diào)整破碎機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)來降低產(chǎn)品粒度，以便部分取代常規(guī)磨礦，向以碎代磨的方向發(fā)展隨著礦業(yè)開發(fā)事業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，各種礦石和原料的處理量在逐年增加。