充脹-偶聯(lián)體系改善楊木塑合木性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、學(xué)校代碼:10225學(xué)號(hào):080215;學(xué)位論文充脹一偶聯(lián)體系改善楊木塑合木性能的研究指導(dǎo)教師姓名:申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:論文提交日期:授予學(xué)位單位:李永峰劉一星教授碩士2008。0420東北林業(yè)大學(xué)王逢瑚教授學(xué)科專業(yè):論文答辯日期:授予學(xué)位日期:答辯委員會(huì)主席:王清文論文評(píng)閱人:◆索夕厶櫛素大學(xué)東北林業(yè)大學(xué)木材科學(xué)與技術(shù)20080616摘要摘要將楊木制備成塑合木,既可較大程度的保留木材的天然特性,又可進(jìn)一步提高其利用價(jià)值,故深受人們的喜愛。然

2、而,塑合木制造成本昂貴,性價(jià)比低,導(dǎo)致其難以適應(yīng)市場的競爭。為此,本研究嘗試按以下思路試驗(yàn),試圖較大幅度的提高傳統(tǒng)塑合木的綜合性能,以提高其性價(jià)比。(1)通過制備傳統(tǒng)塑合木,并性能檢測,再借助SEM、FTIR和XRD等先進(jìn)手段試圖從機(jī)理上解析塑合木性能與內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)系,探源出塑合木綜合性能欠佳導(dǎo)致性價(jià)比高的根本原因。(2)依據(jù)根源,通過探尋合適的功能試劑、添0n齊IJ以及改進(jìn)制備工藝方法等途徑,制備改良的塑合木,并依據(jù)性能指標(biāo)尋求優(yōu)化工

3、藝,最后對(duì)優(yōu)化工藝下的塑合木機(jī)理表征和性能檢測,以評(píng)價(jià)改良塑合木的復(fù)合效果和綜合性能。按照上述思路,通過試驗(yàn)研究,得出如下結(jié)論:(1)利用SEM、FTIR和XRD等先進(jìn)手段從根源上探討了傳統(tǒng)塑合木性能與結(jié)構(gòu)的關(guān)系,找到了其綜合性能欠佳的根源:傳統(tǒng)塑合木中高聚物與木材細(xì)胞壁鍵合微弱,導(dǎo)致其力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性等主要取決于高聚物和木材自身的性能優(yōu)劣,而未出現(xiàn)材料復(fù)合帶來的性能之大幅提高;同時(shí)由于木材與高聚物未很好的化學(xué)鍵合導(dǎo)致木

4、材細(xì)胞壁上大量羥基的存在及彼此間存在的界面縫隙,使得水分和微生物得以較容易的深入入侵細(xì)胞內(nèi)壁,故尺寸穩(wěn)定性和防腐性能等未得到大幅提高,僅有的改善主要是高聚物填充細(xì)胞腔,而略延緩了水分和微生物向細(xì)胞壁的入侵所致。(2)采用GMA作為偶聯(lián)劑,用于改善傳統(tǒng)塑合木的性能。通過優(yōu)化工藝確定了偶聯(lián)聚合體系中GMA與MMA的摩爾比為1:5,GMA與St的摩爾比為1:4,AIBN均為O5%:聚合反應(yīng)條件均為100℃,8h。通過SEM掃描電鏡觀察知,偶聯(lián)

5、一塑合木中高聚物廣泛填充在木材細(xì)胞腔中,與細(xì)胞壁結(jié)合緊密,無明顯縫隙。通過FTIR圖譜解析知,偶聯(lián)劑GMA既利用其自身帶的環(huán)氧基團(tuán)與木材細(xì)胞壁的羥基充分發(fā)生了親核取代反應(yīng),消除了細(xì)胞壁S3層上的大量吸水基團(tuán)一羥基,又通過自身的雙鍵與乙烯單體充分自由基共聚合,形成的高聚物實(shí)現(xiàn)了與木材的鍵聯(lián);另外,GMA還通過其與木材細(xì)胞壁上的羥基鍵合時(shí)產(chǎn)生的等量新羥基逐步發(fā)生親核取代反應(yīng)而生成聚酯鏈;聚酯鏈和高聚物鍵聯(lián)、交叉,于木材細(xì)胞腔中形成了體形網(wǎng)狀

6、固體樹脂。通過XRD定性分析知,偶聯(lián)一塑合木的相對(duì)結(jié)晶度較素材和對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)塑合木明顯降低,同樣表明偶聯(lián)劑GMA實(shí)現(xiàn)了高聚物與木材的充分結(jié)合。(3)偶聯(lián)一塑合木的各項(xiàng)力學(xué)性能大都較傳統(tǒng)塑合木提高0~1倍左右;較素材提高1~5倍不等:唯有沖擊韌性改善不一,較素材和傳統(tǒng)塑合木相比,從20%~4倍。偶聯(lián)一塑合木的耐久性大都較素材提高0~13倍,較傳統(tǒng)塑合木提高0~12倍;唯有熱穩(wěn)定性方面,偶聯(lián)一塑合木較傳統(tǒng)塑合木提高17一3l℃左右,較素材降低

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