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文檔簡介
1、本文研究了0Cr17Ni7Al不銹鋼和3Cr13不銹鋼在不同工況條件下的干滑動摩擦磨損行為以及顯微組織對磨損性能的影響規(guī)律，通過對磨面、磨面剖面和磨屑的形貌、成分和結(jié)構(gòu)的測試和分析，探討了0Cr17Ni7Al鋼以及3Cr13鋼的磨損機(jī)制。
結(jié)果表明：0Cr17Ni7Al不銹鋼磨損率隨著載荷的增加而增加，隨環(huán)境溫度的升高而升高。在環(huán)境溫度25℃和200℃時，磨損機(jī)制主要以磨粒磨損為主，環(huán)境溫度為400℃低載時為粘著磨損，隨著
2、載荷升高，磨損機(jī)制為粘著磨損和疲勞磨損共同作用機(jī)制。時效處理的試樣耐磨性最好，固溶處理的耐磨性最差。0Cr17Ni7Al不銹鋼在25-200℃磨面可形成少量含鐵、鉻的氧化膜松散的附著在磨面上，不具保護(hù)性，而作為磨粒將加速材料磨損，400℃時基體變軟未形成氧化層。3Cr13不銹鋼磨損率隨著載荷的增加而增加，隨著環(huán)境溫度的升高而降低。在25℃和200℃低載時，磨損機(jī)制主要以粘著磨損為主，隨著載荷的增加，磨損機(jī)制以粘著磨損和氧化磨損為主，在環(huán)
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