基于狀態(tài)樹與時間處理的機械產(chǎn)品流水裝配生產(chǎn)計劃與調(diào)度.pdf

1、21世紀，信息技術(shù)的突飛猛進，加快了經(jīng)濟的全球化、一體化的進程，從根本上改變了經(jīng)濟運行的時空環(huán)境。在現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)組織與管理中，生產(chǎn)計劃與調(diào)度已顯得越來越重要。本文在總結(jié)國內(nèi)外近期理論進展的基礎(chǔ)上，針對機械行業(yè)的中小型企業(yè)的實際應(yīng)用，對流水裝配線的生產(chǎn)計劃與調(diào)度(PPS:Production Planning and Scheduling)系統(tǒng)進行了深入的研究。 在Allen的時間區(qū)間代數(shù)研究基礎(chǔ)上，本文系統(tǒng)地論述了生產(chǎn)管理中

2、所涉及的時間關(guān)系理論，規(guī)范了時間量、時刻、時區(qū)的表達，全面地分析和歸納了它們之間時間關(guān)系，給出各種時間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達方式，為生產(chǎn)規(guī)劃中的時間處理提供了有力的理論分析手段。 借鑒國內(nèi)外相關(guān)研究成果，對產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)過程作了深入研究，提出了產(chǎn)品裝配狀態(tài)樹概念，構(gòu)建了在制品動態(tài)監(jiān)控體系和基于產(chǎn)品隊列的三層次的PPS體系結(jié)構(gòu)，詳細論述了在制品裝配狀態(tài)的數(shù)學(xué)分析方法，提出了狀態(tài)矩陣、位置矩陣、控制向量等概念，并用于裝配生產(chǎn)過程的動態(tài)描述。

3、 在以上理論的基礎(chǔ)上，本文提出了生產(chǎn)計劃前置處理方法和基于時區(qū)處理的生產(chǎn)計劃制定方法。生產(chǎn)計劃前置處理是求解生產(chǎn)凈需求數(shù)據(jù)的處理工作，在生產(chǎn)計劃制定時，針對前置處理中得到的凈需求，并通過對上線時區(qū)的調(diào)整，得到與生產(chǎn)現(xiàn)狀緊密銜接的裝配生產(chǎn)計劃。 提出了基于裝配工藝清單(ABOP：Assembly Bill of Process)的物料需求計算方法。將裝配線生產(chǎn)過程對物料的消耗過程看作物流的過程，并將這種物流細分為支線流和節(jié)

4、點流，并進一步細分為單元需求。在此基礎(chǔ)上，提出基于ABOP的物料需求計算方法，包括基于節(jié)點流和基于節(jié)拍流的求解方法，其中基于節(jié)點流的求解方法，可以適應(yīng)不同時間精度級的物料需求計算。 針對流水裝配線生產(chǎn)的特點，本文給出了基于產(chǎn)品隊列的流水裝配線生產(chǎn)監(jiān)控方法，包括生產(chǎn)計劃的下達方式、在制品狀態(tài)的跟蹤、在制品狀態(tài)的控制等。此外，針對發(fā)生緊急訂單的情況，詳細論述流水裝配線車間生產(chǎn)動態(tài)調(diào)度的方法和策略。 以生產(chǎn)計劃制定、車間生產(chǎn)