環(huán)己烯催化水合制備環(huán)己醇研究.pdf

1、環(huán)己醇主要用于生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺，是聚酰胺類(lèi)產(chǎn)品不可缺少的中間產(chǎn)品，并且被廣泛地用作許多高分子聚合物的溶劑。傳統(tǒng)環(huán)己醇生產(chǎn)方法是環(huán)己烷氧化法，但由于有氧的參與，易發(fā)生爆炸，不甚安全，隨著日本旭化成公司開(kāi)發(fā)的由苯部分氫化得到環(huán)己烯路線的成功，環(huán)己烯水合制備環(huán)己醇工藝日益引起重視。這一工藝關(guān)鍵是催化劑的設(shè)計(jì)及選擇，因此本文主要對(duì)環(huán)己烯水合催化劑進(jìn)行了考察，并進(jìn)行了反應(yīng)工藝條件的優(yōu)化。 論文首先對(duì)環(huán)己烯水合過(guò)程所用催化劑進(jìn)行了篩選，

2、通過(guò)對(duì)分子篩HSSY、HUSY、H β、HZSM-5以及離子交換樹(shù)脂Ambeflyst 15 wet、Amberlyst 35 wet、Amberlyst 36 wet、CD450、CD550、CD650、ZGC107等催化劑的篩選，得到較優(yōu)的催化劑—HZSM-5和Ambedyst 36wet。 其次在排除擴(kuò)散影響的前提下，分別考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時(shí)間、催化劑含量、反應(yīng)原料摩爾比等條件對(duì)HZSM-5(SiO<,2>/A

3、l<,2>O<,3>=25)催化劑和Amberlyst 36 wet催化劑催化環(huán)己烯水合反應(yīng)性能的影響，得到較佳的反應(yīng)條件為：對(duì)于HZSM-5，反應(yīng)溫度405K，反應(yīng)時(shí)間4h，反應(yīng)壓力0.65Mpa，催化劑含量20％(w/w)，原料摩爾比n(C<,6>H<,10>)：n(H<,2>O)=1：14；對(duì)于Amberlyst 36 wet，反應(yīng)溫度413K，反應(yīng)壓力0.75MPa，反應(yīng)時(shí)間4h，催化劑含量13％(w/w)，原料摩爾比n(C<,

4、6>H<,10>)：n(H<,2>O)=1：14。在此條件下，對(duì)HZSM-5催化劑和Amberlyst 36 wet催化劑，環(huán)己烯轉(zhuǎn)化率分別為9.84％、12.38％，環(huán)己醇選擇性分別為99.71％、99.86％，環(huán)己醇收率分別為9.73％、12.36％。同時(shí)，還分別考察了HZSM-5分子篩與Amberlyst 36 wet離子交換樹(shù)脂的穩(wěn)定性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，重復(fù)實(shí)驗(yàn)5次，環(huán)己醇收率基本不變。表面中毒的HZSM-5分子篩經(jīng)H<,2>O<,2