鋁合金螺柱焊工藝方法研究.pdf

1、本文針對(duì)中大直徑鋁合金螺柱難以采用螺柱焊的技術(shù)問題，以Φ16mm螺柱為研究對(duì)象進(jìn)行了鋁合金螺柱焊方法和工藝的探索性研究。提出了TIG-拉弧復(fù)合熱源技術(shù)、Al合金螺柱預(yù)浸鍍/復(fù)合熱源聯(lián)合技術(shù)、預(yù)裝保護(hù)劑螺柱焊技術(shù)對(duì)鋁合金的螺柱焊方法和保護(hù)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，并結(jié)合接頭的力學(xué)性能、宏/微觀形態(tài)對(duì)各焊接方法及工藝參數(shù)進(jìn)行綜合的分析和評(píng)價(jià)。 鋁合金電弧螺柱焊僅使用陶瓷環(huán)保護(hù)時(shí)接頭內(nèi)部會(huì)生成大量的缺陷。采用惰性氣體保護(hù)后獲得較好接頭的質(zhì)量，強(qiáng)度

2、提高34％。焊接電流過大將破壞惰性氣體的保護(hù)效果。 TIG-拉弧復(fù)合熱源中的TIG電弧可去除鋁板表面的氧化膜。TIG電弧同時(shí)起到預(yù)熱的作用，可降低焊接電流，降低熱裂紋生成的機(jī)率。由于鋁板的預(yù)熱，焊接電流過大時(shí)易使飛濺增大，導(dǎo)致出現(xiàn)缺陷的機(jī)率增大。 鋁合金螺柱預(yù)浸鍍Zn-Ni能夠有效地防止鋁氧化膜的生成，并且鍍層金屬不會(huì)為焊縫帶來夾雜缺陷。螺柱經(jīng)浸鍍處理后接頭強(qiáng)度提高3.4倍，在較寬的電流范圍內(nèi)都能得到性能穩(wěn)定的接頭。