高爐本體溫度監(jiān)控與故障診斷中的模糊數(shù)學模型研究.pdf

1、鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，高爐煉鐵是鋼鐵工業(yè)的上游主體工序。高爐煉鐵的技術進步和成本降低，對鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和國家資源的的合理利用都有極其重要的意義。高爐爐體溫度的監(jiān)控和診斷保障了冶煉的平穩(wěn)順行、高爐設備的長壽以及人員的安全，因此國外一些大型鋼鐵公司的“專家系統(tǒng)”都把爐況及設備的安全診斷作為主要子系統(tǒng)。而爐體溫度數(shù)據(jù)的瞬時性、不穩(wěn)定性、無因性決定了經(jīng)典控制論無法實現(xiàn)有效的監(jiān)控，需結(jié)合數(shù)據(jù)分析和模糊邏輯進行建模。 現(xiàn)今，模糊數(shù)學

2、和模糊邏輯被廣泛應用于工程控制。本文在爐體溫度診斷模型設計中，首先建立關于爐體溫度和溫差的模式分類判斷模型。而后建立模糊-綜合函數(shù)模型，利用層次分析法等給出權系數(shù)，對溫度的預警等級進行評估。最后構(gòu)建躍遷、解除閾值函數(shù)和邏輯推理過程，給出“見效時間“預警等級躍遷與解除的模型。在“見效時間“爐體溫度診斷模型的基礎上，利用給出的新參數(shù)及相關數(shù)據(jù)建立了整體故障診斷模型和4個故障診斷子模型。 利用邯鋼7號高爐專家系統(tǒng)在線采集的溫度數(shù)據(jù)，抽