汽車齒輪滾齒切削過程研究及其工藝參數(shù)選擇.pdf

1、滾齒加工是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的汽車齒輪制造技術(shù)。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)的汽車齒輪制造業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)高速的增長(zhǎng)。結(jié)合汽車齒輪生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，進(jìn)行汽車齒輪滾齒加工技術(shù)的研究，對(duì)促進(jìn)我國(guó)汽車齒輪制造業(yè)的快速發(fā)展具有重要現(xiàn)實(shí)意義。 本文在已有的研究基礎(chǔ)上，依據(jù)滾齒加工原理，從滾刀與工件之間的相對(duì)位置關(guān)系和切削運(yùn)動(dòng)關(guān)系的研究入手，建立了滾齒切削運(yùn)動(dòng)模型；采用滾刀前刀面點(diǎn)陣化和待加工齒槽分割的方法，進(jìn)行了齒槽切削與齒廓形成過程的研

2、究，建立了基于精度控制的滾齒切削過程模型；在滾刀切削圖形研究基礎(chǔ)上，進(jìn)行了滾刀和滾刀軸受力分析，獲得了滾刀刀齒所受載荷分布規(guī)律，為滾齒加工工藝參數(shù)的選擇提供了依據(jù)。 進(jìn)行了汽車齒輪加工誤差分析和滾齒加工齒形誤差形成機(jī)理的研究，獲得了滾刀誤差、滾刀刃磨精度和分度傳動(dòng)鏈周期誤差對(duì)滾齒加工誤差的影響規(guī)律，提出了汽車齒輪加工誤差控制措施。齒輪加工誤差分析與汽車齒輪產(chǎn)品加工實(shí)踐表明：滾刀誤差是影響齒輪齒形誤差的主要因素，通過控制滾刀軸

3、向竄動(dòng)精度、刀具軸線傾斜精度和滾刀刃磨精度，并保證滾刀正確的安裝角度，可有效提高齒輪的加工精度和傳動(dòng)精度；建立的滾齒加工精度模型對(duì)齒輪批量生產(chǎn)中的誤差分析和滾刀設(shè)計(jì)具有較大的實(shí)用價(jià)值。 根據(jù)汽車齒輪產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，進(jìn)行了滾刀設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)汽車齒輪加工效率和加工質(zhì)量影響的研究；提出了滾刀角度、刀具直徑、滾刀頭數(shù)、滾刀槽數(shù)和滾刀長(zhǎng)度等參數(shù)的設(shè)計(jì)原則與計(jì)算方法，并應(yīng)用于高效、高精度滾刀的設(shè)計(jì)與汽車齒輪加工中。 針對(duì)汽車齒輪產(chǎn)