K423A承力機(jī)匣精鑄工藝研究.pdf

1、承力機(jī)匣部件是我國在研的某型號武裝直升機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的核心部件，采用K423A高溫合金整體無余量精密鑄造而成，為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，要求有高的尺寸精度和冶金質(zhì)量。 研究表明，澆注溫度和模殼溫度對K423A合金的組織和性能均具有較大的影響。隨著澆注溫度和模殼溫度降低，宏觀晶粒尺寸和二次枝晶間距有減小的趨勢，MC碳化物和γ’相趨于均勻彌散分布。力學(xué)性能測試表明，在適當(dāng)?shù)臐沧囟群湍囟葪l件下，可使K423A合金同時(shí)具有合適的微觀組織和

2、優(yōu)良的力學(xué)性能。 在熔模制備過程中，采用快速成型技術(shù)制作熔模。采用工藝性能優(yōu)良的LPS粉料，通過優(yōu)化成型工藝參數(shù)和對成型后的原型進(jìn)行恒溫浸液后處理，有效地提高了原型的尺寸精度和表面光潔度。 研究發(fā)現(xiàn)，采用頂注-側(cè)注-底注相結(jié)合的聯(lián)合注入式澆注系統(tǒng)，能夠把金屬液流同步、平穩(wěn)地導(dǎo)入型腔，有效地減少了局部熱節(jié)和疏松、夾雜等缺陷的產(chǎn)生。通過對熔模局部區(qū)域的結(jié)構(gòu)調(diào)整，很好地解決了葉根部位的疏松和裂紋缺陷。 鑄造工藝參數(shù)對鑄