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1、隨著A—TIG焊接技術(shù)的快速發(fā)展和應(yīng)用,在A—TIG焊接過(guò)程中的背面保護(hù)問(wèn)題日益突出。目前采用的保護(hù)方法主要有:背面充氬保護(hù)、陶瓷襯墊保護(hù)、混合氣體保護(hù)等,以上方法都存在一定的局限性。 針對(duì)不銹鋼和低碳鋼A—TIG焊接研制了兩種保護(hù)劑,不銹鋼保護(hù)劑的成分主要由Al2O3、 MgO、TiO2、CaO等組成。低碳鋼保護(hù)劑的成分其主要由Al2O3、TiO2、SiO2、NaCl等組成。采用定性打分法分析了單一保護(hù)劑對(duì)焊縫背面抗氧化性、成
2、型性的影響,在此基礎(chǔ)上結(jié)合母材合金系統(tǒng)的特點(diǎn),選擇保護(hù)劑的組成成分。利用正交試驗(yàn)、極差分析和方差分析,得到了較優(yōu)的配方,采用此配方進(jìn)行焊接,可以有效防止焊縫背面氧化,得到背面成型良好的焊縫。影響保護(hù)劑保護(hù)效果的主要因素為焊接電流、焊接速度、涂抹厚度和保護(hù)劑與粘結(jié)劑的配比。保護(hù)劑對(duì)焊縫背面的保護(hù)作用分為物理保護(hù)和化學(xué)保護(hù)。 對(duì)不銹鋼A—TIG焊焊縫采用三種保護(hù)方法及不采用保護(hù),對(duì)這四種情況進(jìn)行了工藝性能對(duì)比分析,通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果,可以
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