工藝故障模式及影響分析技術(shù)應(yīng)用研究.pdf

1、可靠性是由設(shè)計(jì)決定，由生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的。工藝作為“使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程”，是產(chǎn)品可靠性形成的一個(gè)重要方面。諸多工藝問(wèn)題所造成的嚴(yán)重后果說(shuō)明，要保證產(chǎn)品的可靠性，工藝的可靠性保證是回避不了的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因此，對(duì)工藝設(shè)計(jì)的可靠性分析具有非常重要的意義。
　　本課題針對(duì)工藝特點(diǎn)，根據(jù)工藝可靠性保證的要求，在調(diào)研、消化國(guó)內(nèi)外故障模式影響分析技術(shù)( Failure Mode and Effects Analysis，簡(jiǎn)稱FM

2、EA)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地研究了工藝 FMEA（以下簡(jiǎn)稱 p-FMEA,即process-FMEA）技術(shù)，確定了適用于我國(guó)軍工產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)的工藝FMEA方法，具體包括：明確了 p-FMEA的作用和目的；提出了 p-FMEA技術(shù)與工藝設(shè)計(jì)的接口關(guān)系；給出了幾個(gè)重要參數(shù)（嚴(yán)酷度、發(fā)生度、檢測(cè)度)的量化方法；提出了超風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目、高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的概念；設(shè)計(jì)了較全面的半定量 p-FMEA的工作單；明確了 p-FMEA工作流程，提出了成功實(shí)施該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)