帶鋼精軋機組熱軋過程仿真研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)工序自動化的迅速發(fā)展，對帶鋼的品種規(guī)格、尺寸精度及性能都提出了更高的要求。精軋機是成品軋機，是熱軋帶鋼生產(chǎn)的核心部分，軋制產(chǎn)品的質(zhì)量水平主要取決于精軋機組的技術(shù)裝備水平和控制水平。因此，對帶鋼熱軋機精軋機組熱軋過程進行研究具有十分重要理論研究意義和實際工程應(yīng)用價值。 本文針對中國第一重型機械集團公司新型1780mm帶鋼熱連軋精軋機組控制過程，為了提高熱軋帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，主要從提高精軋機組軋制參數(shù)的預設(shè)定精

2、度著手，通過對精軋機組工作原理、控制方法、系統(tǒng)常用建模方法等各方面的深入了解，建立了精軋機組的數(shù)學模型：合理簡化了精軋機組數(shù)學模型，綜合考慮了非線性因素、實際工況對精軋機組熱軋過程的影響，使得所建模型更加適用于工程實際；在模型的實現(xiàn)方面，本文充分利用了現(xiàn)代仿真技術(shù)和計算軟件，利用軟件Matlab中的Simulink動態(tài)結(jié)構(gòu)圖實現(xiàn)了系統(tǒng)仿真；在考慮影響軋機的各種因素的基礎(chǔ)上，使用機械動力學仿真軟件Adams建立了軋機垂直振動模型，為研究動