版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領
文檔簡介
1、隨著數(shù)控機床技術的發(fā)展,并聯(lián)運動機床作為一種新型機床,已經(jīng)在許多領域起到了重大作用。然而隨著其發(fā)展逐漸進入產(chǎn)業(yè)化階段,由于其本身的結(jié)構(gòu)特性,其主要存在的問題--精度問題,已經(jīng)日顯突出,成為阻礙其普及的一個重要環(huán)節(jié)。
近幾年來,少自由度并聯(lián)機構(gòu)成為新的研究熱點。本文的研究對象是一種新型的少自由度并聯(lián)機構(gòu)--三并聯(lián)萬向工作臺。該機構(gòu)除了具有并聯(lián)機床剛度高、速度快、工作空間大的優(yōu)點,同時在主軸上的獨特設計實現(xiàn)了一桿多用,簡化了結(jié)
2、構(gòu),另外運動平臺的姿態(tài)由兩根并聯(lián)桿驅(qū)動控制,減少了輸入變量,有利于實時控制。
對于三并聯(lián)萬向工作臺來說,運動平臺的的位姿也是由三條驅(qū)動鏈共同作用的結(jié)果。因此,對其精度的影響因素主要來自于這三條支鏈可能存在的誤差源,包括零件設計和制造誤差,鉸鏈間隙影響,工作時桿件受力變形等。誤差影響因素太多,因此對該機構(gòu)進行全面的誤差分析比較困難,建模阻力大。
本文將針對機構(gòu)的運動學方程,針對其中的D-H參數(shù),進行微分變化,分
3、別獲得了3條驅(qū)動支鏈上所有微小誤差量對于動平臺末端位姿的影響;分別建立了3條支鏈上所有誤差源對動平臺誤差影響的數(shù)學模型。在此基礎上,又進行了3條支鏈綜合起來對動平臺位姿誤差影響的分析。經(jīng)過仿真分析,我們得到了三并聯(lián)萬向工作臺中主要的敏感誤差源,以及其位姿中最容易受到影響的方向。
最后,還基于Pro/E對機構(gòu)進行三維實體模型設計,并且對機構(gòu)進行詳細的結(jié)構(gòu)設計,繪制機構(gòu)二維裝配圖,并制造了第一臺三并聯(lián)萬向工作臺的原理樣機。
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 三并聯(lián)萬向工作臺動靜態(tài)特性的研究.pdf
- 一種三并聯(lián)萬向腕關節(jié)的理論研究.pdf
- 一種基于三并聯(lián)萬向節(jié)的臥式數(shù)控機床的研究.pdf
- 一種基于三并聯(lián)萬向節(jié)的雙曲面鉆頭刃磨機床的研究.pdf
- 一種基于三并聯(lián)萬向腕關節(jié)刃磨機床運動學及其控制系統(tǒng)的研究.pdf
- 一種演藝場所智能萬向車臺的關鍵技術研究與實現(xiàn).pdf
- 基于三并聯(lián)萬向節(jié)臥式機床精度的研究.pdf
- 萬向風車(三)(1)
- 基于三并聯(lián)萬向腕關節(jié)和二并聯(lián)機構(gòu)的混聯(lián)機構(gòu)的誤差研究.pdf
- 萬向的美
- 萬向.dwg
- 萬向傳動
- 萬向簡介
- 萬向聯(lián)軸器
- 萬向經(jīng)驗
- 一種立式機床主軸工作臺結(jié)構(gòu)設計論文.doc
- 一種立式機床主軸工作臺結(jié)構(gòu)設計論文.doc
- 萬向聯(lián)軸器.dwg
- 萬向聯(lián)軸器.dwg
- 萬向聯(lián)軸器.dwg
評論
0/150
提交評論