本鋼六號(hào)高爐開(kāi)爐實(shí)踐及達(dá)產(chǎn)達(dá)效的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、6#高爐建在本鋼現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的 5#高爐南側(cè),高爐中心距離5#高爐中心約610m。所需的燒結(jié)礦由現(xiàn) 265m<'2>燒結(jié)機(jī)供應(yīng),球團(tuán)礦大部分外購(gòu)?,F(xiàn)6#高爐采用的主要工藝技術(shù)及特點(diǎn)如下:設(shè)置獨(dú)立的礦槽和焦槽、設(shè)置礦石中間稱量斗和焦炭集中稱量斗、采用新型上罐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置、爐體長(zhǎng)壽綜合技術(shù)、EIC三電一體化自動(dòng)控制技術(shù)等。 本文針對(duì)高爐開(kāi)爐的重要性及本鋼實(shí)際情況從高爐烘爐、裝料制度、熱風(fēng)爐烘爐等方面提出的新的開(kāi)爐方案。本鋼6號(hào)高

2、爐采用全焦開(kāi)爐,與枕木開(kāi)爐相比能夠節(jié)省時(shí)間、安全可靠、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;采用熱風(fēng)爐正壓烘爐,始終保持爐內(nèi)壓力10KPa,風(fēng)量、頂部溫度等各量比負(fù)壓烘爐易于控制;裝料采用單排網(wǎng)格,單排網(wǎng)格不僅節(jié)省時(shí)間且定點(diǎn)布料完全可以對(duì)測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行測(cè)試。高爐開(kāi)爐是個(gè)龐大的系統(tǒng)工程牽扯面很廣,按照“安全、順行、優(yōu)質(zhì)、優(yōu)耗、長(zhǎng)壽”的方針,論文提出了一套完整、合理的開(kāi)爐方案。 本鋼二鐵廠6號(hào)高爐通過(guò)開(kāi)爐前的認(rèn)真準(zhǔn)備,加強(qiáng)人員培訓(xùn),選擇合適的操作制度以及

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