版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、在1994年美國(guó)芝加哥國(guó)際機(jī)床博覽會(huì)(IMTS’94)上,美國(guó)Giddings & Lewis公司展出了第一臺(tái)Variax并聯(lián)機(jī)床,成功地將原來用于機(jī)器人行業(yè)的并聯(lián)機(jī)構(gòu)用于機(jī)床設(shè)計(jì),制造出真正意義上的并聯(lián)機(jī)床。并聯(lián)機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比優(yōu)點(diǎn)在于:整體系統(tǒng)剛度較大;運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量小,適于高速加工;組成部件少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;并聯(lián)機(jī)床主軸的空間位姿靈活,適合表面形狀復(fù)雜的零件加工。但是并聯(lián)機(jī)床的開發(fā)與應(yīng)用仍未達(dá)到現(xiàn)有高精度傳統(tǒng)機(jī)床的水平,主要因?yàn)椋浩涔?/p>
2、作空間較小,并存在奇異位形,加工精度達(dá)不到高精度傳統(tǒng)機(jī)床水平,精度設(shè)計(jì)和動(dòng)力學(xué)分析方面研究較少,關(guān)鍵零件批量生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。影響并聯(lián)機(jī)床應(yīng)用的主要問題是機(jī)床加工精度不高。本文對(duì)提高并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的靜態(tài)誤差補(bǔ)償方法進(jìn)行了研究。 研究靜態(tài)誤差補(bǔ)償要先建立機(jī)床數(shù)學(xué)模型及建立誤差建模。本文以豐田工機(jī)的HexaM并聯(lián)機(jī)床為原型,首先對(duì)并聯(lián)機(jī)床進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。通過對(duì)并聯(lián)機(jī)床結(jié)構(gòu)和自身制造誤差源的分析,得出了逆解析公式。并聯(lián)機(jī)床的正解析是
3、并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)解析的難點(diǎn),本文使用最優(yōu)化搜索的數(shù)學(xué)方法求解了HexaM并聯(lián)機(jī)床的正解問題,完成了對(duì)HexaM并聯(lián)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。并根據(jù)并聯(lián)機(jī)床的逆解析公式建立了并聯(lián)機(jī)床的誤差模型。 并聯(lián)機(jī)床靜態(tài)誤差補(bǔ)償?shù)年P(guān)鍵在于并聯(lián)機(jī)床誤差的辨識(shí),本文研究了常用的并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)定和辨識(shí)的方法,提出了一種使用球桿儀測(cè)量并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差數(shù)據(jù)來求解并聯(lián)機(jī)床誤差的方法:首先球桿儀測(cè)量并聯(lián)機(jī)床工作空間內(nèi)大量位置的運(yùn)動(dòng)誤差,然后使用最優(yōu)化方法,通過構(gòu)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 可移動(dòng)并聯(lián)機(jī)床加工幾何誤差建模與補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 3-HSS并聯(lián)機(jī)床精度設(shè)計(jì)與誤差補(bǔ)償方法研究.pdf
- 3-TPT型并聯(lián)機(jī)床的誤差分析與仿真.pdf
- 混聯(lián)機(jī)床精度檢測(cè)與誤差補(bǔ)償研究.pdf
- 6-PSS并聯(lián)機(jī)器人的誤差分析與補(bǔ)償.pdf
- 并聯(lián)機(jī)器人位姿誤差分析與補(bǔ)償方法研究.pdf
- 3-UPU并聯(lián)機(jī)構(gòu)的誤差分析及補(bǔ)償.pdf
- 六自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)誤差分析和補(bǔ)償.pdf
- Delta并聯(lián)機(jī)器人的誤差分析與運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償方法研究.pdf
- 三桿并聯(lián)機(jī)器人的誤差及補(bǔ)償.pdf
- 并聯(lián)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)求解及誤差分析與補(bǔ)償?shù)难芯?pdf
- 并聯(lián)機(jī)床的靜平衡分析.pdf
- 并聯(lián)機(jī)床顫振特性分析.pdf
- 外銑式并聯(lián)機(jī)床的設(shè)計(jì)與分析.pdf
- 并聯(lián)機(jī)床精度研究.pdf
- 交叉桿式6軸并聯(lián)機(jī)床誤差及剛度特性研究.pdf
- 精密機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)誤差分析與補(bǔ)償.pdf
- 5-UPS并聯(lián)機(jī)床性能分析與加工仿真.pdf
- 3-TPT型并聯(lián)機(jī)床仿真分析與研究.pdf
- 交叉桿式6軸并聯(lián)機(jī)床誤差及剛度特性的研究
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論