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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)論文(設計)</b></p><p> 題 目 寺前王中橋施工組織設計 </p><p><b> 摘要</b></p><p> 本設計是關于杭甬高速鐵路寺前王中橋的施工圖設計,依據適用、經濟、安全、美觀的原則,本橋采用四跨預應力混凝土空心板橋,全橋長80m,跨徑布置為:
2、4×20m,梁高0.95m。 橋面寬度為: 0.5m(防撞欄)+13m(機動車道)+0.5m(防撞欄),橋面縱坡為2%。河床地質條件較差,多為粘土、亞粘土、細砂、粗砂等,采用柔性墩,基礎均為鉆孔灌注樁。主梁采用50號混凝土。后張法施工,采用兩端同時張拉。 無通航要求。</p><p> 具體包括以下幾個部分:</p><p><b> 工期安排和施工順序</b
3、></p><p> 主要勞動力、材料供應及機械設備安排</p><p><b> 臨時工程安排</b></p><p> 主要分項工程施工方案、施工方法及施工順序</p><p> 質量保證和安全保證措施</p><p> 繪制工程進度圖(線條圖)</p><
4、p><b> 繪制工程平面圖</b></p><p> 關鍵詞:空心板橋;方案;順序</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 1 第一章 ……………………………………….….……1</p><p> 一、編制依據 ……………………………………
5、……………….……….……1</p><p> 二、編制原則與要點 ……………………………………..……………………1</p><p> 2 第二章 …………………..………………………2 </p><p> 一、工程概況 ……………..…………………………………………………2</p><p> 二、
6、主要工程計劃安排及工程量 ……………………..………………………2</p><p> 3 第三章 ………………………………………………………3</p><p> 一、施工組織機構 ……………………………………………………… 3</p><p> ?。ㄒ唬┦┕そM織機構設置 ………………………………………… 3</p><p> (二)主
7、要職責范圍……………..…...……………………………..… 3</p><p> 二、工作分解與責任劃分……………………..………………………………. 5</p><p> 4 第四章 ………………………………………………………6</p><p> 一、施工進度安排 ……………………………………………………… 6</p><p>
8、(一)施工主要工序 ……………………………………………… 6</p><p> ?。ㄒ唬┦┕し桨?…………………………………………………… 6</p><p> 5 第五章 ………………………………………………………9</p><p> 一、施工準備 …………………..…………………………………… 9</p><p> 二、臨時工程 …
9、………………………….………………………… 9</p><p> ?。ㄒ唬┦┕がF(xiàn)場布置及臨時工程方案…………..………………… 9</p><p> (二)施工便道…………………….…………….………………… 9</p><p> ?。ㄈ┦┕び盟?.………………………………… 9</p><p> ?。ㄋ模┦┕び秒姟?/p>
10、……..………………………………… 9</p><p> ?。ㄎ澹┉h(huán)保及排污…………………..……………………………… 9</p><p> ?。┫馈?.…………………………………… 9</p><p> ?。ㄆ撸╉虐韬驼尽?.………………………………… 9</p><p> (八)通訊…………….…………..
11、………………………………… 9</p><p> ?。ň牛┕さ刂行脑囼炇摇?…………….………………… 9</p><p> ?。ㄊ┡R時生產、生活房屋………………….………………… 10</p><p> 三、施工總平面布置………….......................................…………………..…..10</p>
12、;<p> ?。ㄒ唬┛偲矫娌贾迷瓌t…………….………….…………….……10</p><p> 6 第六章 ………………………………………………….…….11</p><p> 一、人員計劃及動員周期…………………………………..… 11</p><p> 二、施工機械設備配置計劃及動員周期…………………… 11</p><p
13、> 三、檢測儀器設備配備計劃及動員周期………………..… 12</p><p> 四、主要材料供應計劃…………………………………..… 15</p><p> 7 第七章 ………………………………………………….….….16</p><p> 一、橋梁總體施工方案……………….………………………..… 16</p><p>
14、(一)樁基礎施工…………….………….…………….……16</p><p> ?。ǘ┒丈硎┕ぁ?…..……….…………….……16</p><p> ?。ㄈ┝浩念A制…………….………….…………….……16</p><p> ?。ㄋ模╊A制梁架設…………….………….…………….……16</p><p> 二、橋梁基礎工程施工…
15、………………………………..… 16</p><p> ?。ㄒ唬┿@機成孔…………….………….…………….……16</p><p> ?。ǘ_擊鉆孔…………….………….…………….……18</p><p> ?。ㄈ┣蹇住?……..……….…………….……18</p><p> ?。ㄋ模╀摻罨\安制…………….………….…………….
16、……18</p><p> ?。ㄎ澹┧马殴嘧ⅰ?………….…………….……19</p><p> ?。┦┕ぜ夹g措施…………….………….…………….……19</p><p> (七)施工要點…………….………….…………….……19</p><p> 三、橋臺施工……………………………………………..… 20</p&g
17、t;<p> ?。ㄒ唬蚺_施工…………….………….…………….……20</p><p> ?。ǘ断盗杭俺信_施工…………….…………….……20</p><p> 四、墩柱及蓋梁施工……………………………………….… 21</p><p> (一)柱式墩施工…………….………….…………….……21</p><p>
18、(二)蓋梁施工…………….………….…………….……22</p><p> 五、板片預制……………………………………………..… 23</p><p> ?。ㄒ唬┦┕蕚洹?………….…………….……23</p><p> (二)預應力砼板預制…………….………….…………….……23</p><p> 六、預制板架設……………
19、…..…………………………..….. 25</p><p> ?。ㄒ唬┘軜驒C拼裝…………….………….…………….……26</p><p> ?。ǘ┒枕斨ё行姆艠印?………….…………….……26</p><p> ?。ㄈ┌迤\輸…………….……..……….………….……26</p><p> ?。ㄋ模┌迤茉O………..…….…………
20、.…………….……26</p><p> ?。ㄎ澹┲ё{整…………….………..….…………….……26</p><p> (六)架橋機過孔…………….………….…………….……26</p><p> 七、先簡支后連續(xù)施工………………….……………………..… 27</p><p> (一)連續(xù)接頭砼的澆筑…………….………….…………
21、….……27</p><p> 八、濕接縫、橋面連續(xù)結構、伸縮縫及防撞護欄施工……………….. 28</p><p> (一)橋面鋪裝施工…………….………….…………….……28</p><p> ?。ǘ┓雷沧o欄施工…….………………….…………….……28</p><p> ?。ㄈ蝾^搭板施工………….……..……….………….…
22、…28</p><p> (四)伸縮縫施工………..…….………….…………….……29</p><p> 九、臺背、錐坡回填……………………………………………..… 29</p><p> ?。ㄒ唬?填料.…………….…………………………...………………….…29</p><p> (二)填筑時間……………..………………….………
23、…….……29</p><p> ?。ㄈ┨钔练秶?……..……….………….……29</p><p> (四)填筑方法………..……………………….…………….……29</p><p> 8 第八章 ………………………………………………….….….31</p><p> 一、雨季施工…………………………………………….
24、.… 31</p><p> ?。ㄒ唬┯昙臼┕ぐ才拧?………….…………….….…31</p><p> (二)本工程采取的詳細雨季施工措施……..………….……31</p><p> 9 第九章 ………………………………………………….….….32</p><p> 一、質量方針和質量目標……………….………………………..…
25、 32</p><p> ?。ㄒ唬┵|量方針………………….………….…………….……32</p><p> ?。ǘ┛傮w質量目標…….………………….…………….……32</p><p> ?。ㄈ┚唧w指標………….……..……………..………….……32</p><p> 二、質量保證體系………………………………………………………….…
26、32</p><p> ?。ㄒ唬┙M織保證………………….………….…………….……32</p><p> ?。ǘ┘夹g保證…….…………………….…………….…………….……36</p><p> 三、施工過程質量控制……………….………………………..… 36</p><p> ?。ㄒ唬┦┕蕚潆A段的質量控制………………………….……37
27、</p><p> (二)施工階段質量控制…….…………….…………….……37</p><p> ?。ㄈ┛⒐を炇针A段質量控制……….……..………….……37</p><p> 四、質量保證措施…………………..…….………………………..… 37</p><p> ?。ㄒ唬┵|量組織保證措施………………………...………………… 37
28、</p><p> ?。ǘ┵|量制度保證措施……………………………….………… 38</p><p> ?。ㄈ┵|量技術保證措施…………………..……………….…….. 39</p><p> ?。ㄋ模┙洕幜P措施……………..……………………………… 39</p><p> ?。ㄎ澹┍WC工程質量的管理措施………………………………… 39&l
29、t;/p><p> ?。┍WC混凝土與鋼筋混凝土工程質量的措施……………… 40</p><p> ?。ㄆ撸┍WC模板工程質量的措施………………………………… 40</p><p> ?。ò耍┎牧虾驮O備質量保證措施………………………………… 40</p><p> 10 第十章 ………………………………………………….….….43</p&
30、gt;<p> 一、安全目標……………….…………………………..…………..… 43</p><p> ?。ㄒ唬┧南麥纭?………….…………….……43</p><p> ?。ǘ┤郎p少…….……………………………………….……43</p><p> ?。ㄈ┮粚崿F(xiàn)………….……..……………..…..……….……43</p>
31、;<p> 二、安全生產方針……………………….………………………..… 43</p><p> 三、安全管理……………….……………….…………………..… 43</p><p> ?。ㄒ唬┱_處理好四種關系…….………….…………….……43</p><p> 四、安全保證組織體系……………….……..……………………..… 44</p
32、><p> 五、安全生產保證措施……………….……..……………………..… 47</p><p> 六、環(huán)境保護……………….……..………..…………………..… 48</p><p> ?。ㄒ唬┉h(huán)境保護方案…….………………….…………….……49</p><p> ?。ǘ┉h(huán)境保護措施………….….…..……….………….……50&l
33、t;/p><p> 11 第十一章 ………………………………………………….….….52</p><p> 一、文明施工措施…………………...….……..………..…………………..… 52</p><p> ?。ㄒ唬┪拿魇┕つ繕恕?……….………….……52</p><p> ?。ǘ┪拿魇┕ご胧?………………….…………
34、….……52</p><p> ?。ㄈ┪拿魇┕さ谋U洗胧?…..…….……….……52</p><p> 參考文獻 ……………………………………………………………….53</p><p> 致謝 …………………………………………………………………………….…54</p><p><b> 第一章</b>
35、;</p><p><b> 一、編制依據</b></p><p> ?。ㄒ唬?寺前王中橋設計圖紙。</p><p> (二) 施工現(xiàn)場氣候、地質、地形、水文等實際情況。</p><p> ?。ㄈ?國家、廣東省現(xiàn)行有關法規(guī)、標準、技術規(guī)范及針對安全生產、環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)。</p>&
36、lt;p> ?。ㄋ模?施工隊伍、現(xiàn)有的技術裝備能力及以往同類工程的施工經驗。</p><p> ?。ㄎ澹?《鐵路工程技術標準》(JTJ001-97)、《鐵路橋涵設計通用規(guī)范》(JTJ021-89)、《鐵路鋼筋混凝土及預應力混凝土設計規(guī)范》(JTJ023-85)、《鐵路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》(JTJ024-85)、《鐵路工程抗震設計規(guī)范》(JTJ004-89)、《鐵路工程預算定額》《鐵路工程機械臺班費用定額
37、》。</p><p><b> 二、編制原則與要點</b></p><p> ?。ㄒ唬?遵循招標文件條款,響應招標文件要求,確保實現(xiàn)安全、質量工期、環(huán)保等各方面的工程目標。 </p><p> ?。ǘ?指導思想:積極推廣使用新技術、新材料,施工技術先進,施工方案可行,施工組織科學,保證安全、優(yōu)質、按期完成施工任務。</p>&
38、lt;p> ?。ㄈ?嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關規(guī)范、規(guī)程、技術標準和設計圖的要求。</p><p> ?。ㄋ模?貫徹執(zhí)行國家和地方政府的方針政策、遵守法律法規(guī)、尊重當地的民風民俗。</p><p> ?。ㄎ澹?投入本項目的施工機械設備配備精良合理,人員配置合理。</p><p> ?。?施工進度安排、區(qū)段劃分、工序作業(yè)循環(huán)設計等盡量達到安全、優(yōu)質、經濟
39、、高效,做到施工設備配套,工藝與設計對應。</p><p> ?。ㄆ撸?把本項目建成一條生態(tài)環(huán)保路、景觀路作為宗旨。重視生態(tài)環(huán)境,確保工程范圍內、外地形、地貌不被破壞,以防水土流失。</p><p> ?。ò耍?施組編制做到施工總體部署和分項工程施工組織相結合、重點工程和一般工程相結合、特殊技術和普通技術相結合,總體上使施組具有重點突出、內容全面、思路清晰的特點。</p>&
40、lt;p> 第二章 工程概況、工程特點及重點</p><p><b> 一、工程概況</b></p><p> 本橋為寺前王中橋,橋梁全寬28.5米。中心樁號K63+070,橋梁總長85.54米,橋跨組合為4×20m簡支預應力砼空心板梁。橋梁上部結構采用20m簡支預應力砼空心板梁,預制梁梁高0.95m??招陌逯ё捎肎YZ板式橡膠支座,伸縮縫采用
41、80型伸縮縫。橋梁下部結構橋墩采用雙柱式墩,墩柱直徑D120。基礎為樁基礎,樁基直徑為D130鉆孔灌注樁。橋臺為座板式臺,樁基礎為直徑D120鉆孔灌注樁。其中直徑1.3 m的樁基18根,共計320.4m。直徑1.2 m的樁基24根,共計268.934 m。</p><p> 用R235級鋼筋22145.5kg,HRB335級鋼筋174963.1kg,現(xiàn)澆橋下部構造砼1414.7 m3。</p>&
42、lt;p> 橋位地質上部為第四系耕植土,素填土,亞粘土,粗砂,礫砂,淤泥質亞粘土,細砂,卵石層。下部為白堊系微風化玄武巖,弱風化砂礫巖,微風化砂礫巖。二、主要工程計劃安排及工程量</p><p> 主要工程計劃安排如下:2008年4月30日~2008年8月15日,完成樁基施工。共計108天。</p><p><b> 主要工程數量附表:</b></p
43、><p> 第三章 施工組織機構及任務劃分</p><p><b> 一、施工組織機構</b></p><p> ?。ㄒ唬?施工組織機構設置</p><p> 本工程按照項目法組織施工,成立寺前王中橋工程項目經理部,作為本項目的管理機構。項目經理部設項目經理一名、總工程師一名、項目副經理一名。組織機構本著精干高效、減少
44、管理層次的原則。項目經理部設“四部兩室”,即工程部、設物部、財務部、安環(huán)部、中心試驗室及辦公室。組織機構見圖《施工組織機構框圖》。</p><p><b> 施工組織機構框圖</b></p><p> 項目經理部全面負責組織本合同段的施工,編制實施性施工組織設計、質量計劃、關鍵工序作業(yè)指導書,制定施工方案和施工、資金、材料計劃,將計劃層層落實,解決生產過程中出現(xiàn)的
45、問題,與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位密切配合,搞好組織和協(xié)調工作。</p><p> (二) 主要職責范圍</p><p><b> ?。?) 項目經理</b></p><p> 1、為單位法人代表的被授權人,代表單位,負責對外協(xié)商、簽訂合同文件、組織并執(zhí)行一切與此相關的事務。</p><p> 2、作為本工程項目安
46、全、質量保證的第一責任人,負責建立安全、質量保證體系,確定安全、質量目標,確保各項安全、質量活動的正常開展。負責施工現(xiàn)場的文明施工管理和環(huán)境保護。</p><p> 3、負責工程的組織指揮,進行資源配置,保證本項目管理體系的有效運行及所需人、財、物、機資源的需求,對項目成本負責。</p><p> 3.1.2.2 項目副經理</p><p> 配合項目經理對本
47、項目的管理。按分工對現(xiàn)場施工的安全、質量、進度、文明施工、環(huán)境保護、成本控制等實施管理,處理施工中出現(xiàn)的具體問題和項目經理部的日常工作。</p><p> (2) 項目總工程師</p><p> 1、對施工技術、工程質量、安全生產、施工計量、測量試驗負直接技術責任,指導工程技術人員開展有效的技術管理工作。</p><p> 2、負責組織編制《實施性施工組織設計
48、》、《質量計劃》和保證工程質量、安全的技術措施。組織編制竣工資料和技術總結,組織竣工交驗。</p><p> 3、對工程施工中可能存在的質量隱患及其預防和糾正措施進行審核,組織工程施工中技術難題的科研攻關。</p><p><b> (3) 工程管理部</b></p><p> 1、編制施工作業(yè)指導書,進行技術交底、實施過程控制。負責征租
49、地拆遷工作、解決施工技術難題,負責生產調度、測量、試驗、超前地質預報、監(jiān)控量測工作。</p><p> 2、負責工程項目施工合同的管理;按時報送有關報表和資料;開展成本核算、控制、考核工作。</p><p> 3、負責項目施工計劃制定、實施管理;根據施工進度計劃和工期要求,提出施工計劃修正意見報項目經理批準執(zhí)行;</p><p> 4、負責安全質量綜合管理;編
50、制《安全質量工作計劃》、安全質量技術方案、措施,并在施工過程中監(jiān)督、檢查和落實。</p><p> 5、負責全面質量管理,組織工程項目的QC小組活動。</p><p><b> (4) 財務部</b></p><p> 負責工程的成本預測、用款計劃、財務結算及成本分析等日常財務管理工作。</p><p><b
51、> ?。?)設物部</b></p><p> 1、負責工程項目設備、物資采購和管理,制定設備、物資管理辦法并監(jiān)督落實;</p><p> 2、負責工程項目施工設備的管理工作,負責設備的安裝、檢驗、驗證、標識、使用、維護和記錄;使用費用及材料消耗情況進行評價和管理。</p><p><b> ?。?) 安環(huán)部</b><
52、/p><p> 1、負責工程項目的安全隱患和安全環(huán)境問題。</p><p> 2、負責工程項目的事故的調查、處理、并協(xié)助經理作好項目的安全、環(huán)境管理工作。</p><p> 3.1.2.8辦公室</p><p> 1、負責經理部接待、后勤事務及公共關系協(xié)調等工作;</p><p> 2、負責本標段工程項目施工中的
53、治安和綜合治理工作;</p><p> 3、負責人事、勞資、教育工作,組織職工的學習和培訓。</p><p><b> ?。?) 中心試驗室</b></p><p> 在項目經理部的領導下,全面負責本工程的試驗工作。按實施性施工組織設計和施工計劃,確保所有材料、試件等性能指標的試驗工作。</p><p> 二、工作
54、分解與責任劃分</p><p> 為使項目目標更好的實現(xiàn),通過工作分解圖把項目分解開。使人們對項目一目了然,使項目的概況和組成明確、清晰、透明。通過分解能不能明確劃分各單元和各項目參與者之間的界限,能方便地進行責任分解、分配和落實,即對每個項目單元能不能具體落實責任人,并進行各部門,各專業(yè)的協(xié)調。方便建立項目組織和責任體系,即將項目系統(tǒng)與組織結合起來形成責任體系。可作為委托或下達任務和進行溝通的依據。</
55、p><p> 第四章 施工進度安排及施工方案</p><p><b> 一、施工進度安排</b></p><p> 《施工進度計劃圖》(后附)</p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕ぶ饕ば?lt;/b></p><p> 定位放樣——基礎開挖——基礎砌筑——臺身主體工程(含臺
56、帽和下部支撐梁)——預制空心板——吊裝——橋面鋪裝與橋頭搭板施工——施工現(xiàn)場的清理工作。</p><p> ?。ǘ┦┕し桨福?)定位放樣</p><p> 采用萊卡全站儀TC402,對橋址附近有影響范圍內的一段公路進行復測(中線,水平)要求嚴密閉合。在橋梁兩端附近的線路上埋設固定的中線基樁(即控制點)。然后依據地形條件設置三角網,用前方交會交出橋臺中心樁。在橋臺的兩端附近各設一個水準
57、基點,并與附近線路上的水準基點網閉合(在兩個水準基點中間設3-5個水準基點)。最后定位放線。</p><p><b> (2)基礎開挖</b></p><p> 基坑用挖掘機配合人工開挖,坑壁坡度根據實際地質情況確定,開挖過程中,須加強排水,開挖至距基底20cm時,由人工清理至設計標高。石質基坑采用挖掘機開挖,無法松動時,采用小型松動爆破配合開挖,挖至設計標高后,
58、鑿出新鮮巖面,用砂漿找平。開挖完成后,各項指標符合要求(參考有關施工技術手冊)即可進行基礎施工。</p><p> ?。?)基礎圬工砌筑與回填</p><p> 橋臺基礎采用7.5#漿砌片石。施工要求:1、漿砌片石應用擠漿法分段砌筑,每段砌筑高度不得大于1.20米。石塊間砌縫應互相交錯,咬搭密實,砂漿飽滿。2、漿砌片石用石料應石質均勻,無風化、裂紋。片石厚度不小于15cm,鑲面料石應成比
59、例,棱角分明,紋寬一致、平整、表面干凈,無冰霜附著。砂子采用中粗砂,含泥量不得大于5%。3、采用抽水設備使砌筑在基底無水情況下進行。4、石料幾石塊用平滑方式滑下基底(以免石塊產生嚴重的撞擊而損壞)。當基礎砌筑完成后用草袋覆蓋,保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。然后及時回填并夯實(以免產生風化)。</p><p><b> ?。?)橋臺主體工程</b></p><p>
60、 基礎砌筑施工完成后,砌筑7.5#漿砌塊石臺身(砌筑高度至頂帽底約30公分)。橋臺砌體應經常灑水保持濕潤,養(yǎng)護7天。然后測出橋臺縱橫中心軸線,在臺的周圍連續(xù)設置15*15cm的方木條,用長螺栓固定,在方木上放置鋼筋與側模(側模用長螺栓固定)最后筑以25#混凝土并養(yǎng)護。</p><p><b> (5)預制空心板</b></p><p> 1、首先推土機推平,振動式
61、壓路機壓實,安裝強制式拌合機,處理好場地地基,按設計圖紙鋪設板梁底模 。</p><p> 2、由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現(xiàn)場,在底板上按設計位置綁扎。</p><p> 3、板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進行充氣檢查,保證不漏氣。</p><p> 4、模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側模應支撐牢固,尺寸準確,保
62、證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。</p><p> 5、板梁混凝土采用250L以上強制式拌合機現(xiàn)場拌制,小翻斗車運輸,人工輸送入模,澆注混凝土時應注意澆注順序和厚度,振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當而使膠囊上浮、變形。板梁混凝土澆注后應進行收漿抹面,并在定漿后進行二次抹面、拉毛。</p><p> 6、掌握好抽出蕊模的時間,及時將橡膠蕊模抽出洗凈。<
63、/p><p> 7、板梁澆注后及時灑水養(yǎng)生,保證混凝土的濕度。</p><p> 8、待混凝土強度達設計強度70%時可拆除模板。</p><p><b> 立模時注意:</b></p><p> ?、倌0逡獫崈?,要均勻噴涂臘質含量較高的脫模劑。</p><p> ?、诹⒛:?,要嚴格檢查模板的平直
64、度與垂直度。</p><p> ?、墼谡麄€施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài),認真進行維修保養(yǎng)工作。</p><p> ?。?)空心板梁吊裝 </p><p> 吊裝前對橋位現(xiàn)場進行認真地平整壓實。并在橋臺上表示出沒塊梁板的位置,同時1公分寬的橡膠條通長布置。板梁安裝采用2臺30t吊車,兩端同時吊裝,用拖掛車運輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準確。 </p>
65、;<p> ?。?)橋面鋪裝與橋頭搭板施工</p><p> 1、橋面鋪裝層施工前,焊接好梁板間橫向聯(lián)接鋼板及橫向伸出鋼筋,按設計要求鋪設縱向接縫鋼筋網及橋面鋼筋網。</p><p> 2、橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,混凝土在拌和站集中拌和,罐車運輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗。及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。 </p><p&g
66、t; 橋面鋪裝施工中的注意事項:</p><p> ①橋面鋪裝施工,須搭設施工平臺,避免人或手推車直接擠壓橋面鋪裝鋼筋網。</p><p> ②在綁扎橋面鋪裝鋼筋網片之前,用高壓水槍沖洗干凈。</p><p> ?、蹣蛎驿佈b鋼筋網片的尺寸嚴格按設計綁扎,網片下用混凝土墊塊支墊,保證保護層的厚度。</p><p> ?、苁┕r,控制好混凝
67、土鋪裝層頂面標高和頂面的平整。</p><p> ?。?)施工現(xiàn)場的清理工作</p><p> 當施工完成后,要及時對施工現(xiàn)場進行清理。一方面可以回收一部分材料;另一方面可以使現(xiàn)場達到整潔與美觀作用。 </p><p> 第五章 施工準備及臨時工程</p><p><b> 一、施工準備</b><
68、;/p><p> 施工準備工作的內容包括:線路的精測,原地面線的復測,沿線地質、地形情況的調查,施工機械設備、人員、各種檢測儀器的進場,實施性施工組織設計的編制,施工圖的復核等。</p><p><b> 二、臨時工程</b></p><p> ?。ㄒ唬?施工現(xiàn)場布置及臨時工程方案</p><p> 場地布置盡量少占農
69、田、溝渠、構筑物、林地等。項目經理部的管理機構就近租用民房解決,職工生活區(qū)與生產區(qū)布置在紅線兩旁的合適位置。</p><p><b> ?。ǘ┦┕け愕?lt;/b></p><p> 項目起點和終點皆有國道通過,沿線幾個重要施工部位也有既有公路到達,主要是沿線鄉(xiāng)村公路接國道,各種機具,車輛皆能通行, 但存在鄉(xiāng)村道路等級低,無法滿足施工需要,個別地方需要擴建和新修<
70、/p><p><b> ?。ㄈ?施工用水</b></p><p> 沿線地表水較多,線路通過溝谷及河流皆四季有水,完全能滿足施工用水需求。</p><p><b> (四) 施工用電</b></p><p> 由于項目所在地在山區(qū),既有鄉(xiāng)村用電負荷較小,然施工用電負荷較大,既有線路不能滿足施工需
71、求,需新架設用電線路。工程起點峽口互通施工用電直接從峽口鎮(zhèn)接入。其余地點施工用電與電力部門聯(lián)系牽線。</p><p><b> (五) 環(huán)保及排污</b></p><p> 施工用水不能直接排向河溝,生產區(qū)和生活區(qū)各修建污水處理池一座,將洞內外的生產、生活廢水集中處理。生活垃圾集中一處,定期進行焚燒、掩埋。</p><p><b>
72、; (六) 消防</b></p><p> 施工期間,按照當地消防部門的規(guī)定,配備足夠的滅火器及其它消防工具,對爆破器材庫、修理間等地點設專職人員負責,同時積極與當地消防部門聯(lián)系,共同做好消防工作。</p><p><b> ?。ㄆ撸?砼拌和站</b></p><p> 根據工程實際情況,本項目部計劃設置1處砼拌和站,負責供應
73、小橋和涵洞的砼的供應。地點設在距離小橋附近大約0.5千米處。 </p><p><b> ?。ò耍┩ㄓ?lt;/b></p><p> 施工區(qū)域均可手機通話,并可與當地電訊部門聯(lián)系直接到工地安裝程控電話2部(經理部1部、工地1部),配備對講機供工地聯(lián)絡。</p><p> ?。ň牛┕さ刂行脑囼炇?lt;/p><p> 結合工地
74、場地條件及試驗工作環(huán)境的要求,擬在工地附近租住房屋建立中心試驗室,并在各拌合樓附近建標準養(yǎng)護室一間,建筑面積約50.0m2,保證現(xiàn)場各種試驗工作正常進行。</p><p> ?。ㄊ?臨時生產、生活房屋 </p><p> 項目經理部主要管理人員住房均租用當地民房,生產房為單層磚木結構,生產工人住于工地的活動板房,倉庫及炸藥庫采用磚房。</p><p><b
75、> 三、施工總平面布置</b></p><p> ?。ㄒ唬?總平面布置原則</p><p> 根據本標段的施工場地實際情況和施工方案,施工總平面布置的原則為:</p><p> ?、艤p少占用農田耕地。</p><p> ?、票M量利用永久性線路和交通設施。</p><p> ?、潜M量做到永臨結合,降
76、低臨時費用。</p><p> ?、燃扔欣谏a又有利于生活。</p><p> ?、山y(tǒng)一布置,集中管理,合理應用生產資源配置,達到文明施工及環(huán)保要求。</p><p> 第六章 人員、設備數量和人員、設備動員周期</p><p> 一、人員計劃及動員周期</p><p> 根據本項目工程特點,勞動力實行動態(tài)管理
77、,本項目施工高峰期擬投入總人數為80人。其中管服人員7人,工程技術、安全、質量、試驗工作人員由經理部統(tǒng)一管理。人員安排計劃如下表:</p><p><b> 人員安排計劃表</b></p><p> 參加本工程施工的隊伍,根據施工進度安排,陸續(xù)進場。人員動員周期為2009年4月20日~2009年9月30日。</p><p> 二、施工機械
78、設備配置計劃及動員周期</p><p> 施工機械依據施工進度和現(xiàn)場施工的要求進行動態(tài)管理,滿足服務周期,就近調配。設備動員周期為2009年2月20日~2009年3月30日。開工急需的首批設備和先遣人員提前安排,確保進場后盡快形成施工能力,首批進場設備見下表《首批進場的機械設備儀器表》。</p><p> 首批進場的機械設備儀器表</p><p> 擬投入本合
79、同工程的主要機械設備見下表《主要施工機械設備配備計劃表》。</p><p> 主要施工機械設備配備計劃表</p><p> 三、檢測儀器設備配備計劃及動員周期</p><p> 材料試驗、質量檢測儀器設備、測量設備全部新購,擬投入本工程的主要檢驗、測量和試驗設備詳見下表《主要檢測儀器設備配備計劃表》。</p><p> 主要檢測儀器設
80、備配備計劃表</p><p> 四、主要材料供應計劃</p><p> 在周田碎石場采購碎石,始興砂場采購中砂,水泥、鋼材屬于甲供材,均由業(yè)主提供。其他零星材料主要從始興縣和韶關市采購主要材料的供應計劃詳見下表《主要材料供應計劃表》。</p><p><b> 主要材料計劃供應表</b></p><p> 第七章
81、 施工方案、方法及技術措施</p><p> 一、 橋梁總體施工方案</p><p><b> ?。ㄒ唬痘A施工</b></p><p> 由于全段橋梁嵌巖樁基深度不大,擬采用沖擊式鉆機成孔。各橋單獨布置泥漿池,完工后統(tǒng)一運輸棄至棄土場,禁止一切廢棄物排放至山澗河溝內。</p><p><b> ?。?/p>
82、二)墩身施工</b></p><p> 橋墩施工采用鋼管架搭設井字架作為模板的支撐、加固結構,同時作為鋼筋、模板施工的腳手架平臺,鋼筋現(xiàn)場制作,逐段綁扎、焊接。柱式墩身模板采用定型鋼模,蓋梁采用整體式鋼模板。砼集中拌合,經泵送入模,插入式搗固器振搗。模板和鋼筋等材料采用卷揚機提升架提升。</p><p><b> ?。ㄈ┝浩念A制</b></p&
83、gt;<p> 梁片預制由四個橋梁預制場統(tǒng)一制作完成,預制場設制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋模板加工區(qū)等,砼由各個砼拌合站集中拌制。預制場具體位置見《施工總平面布置圖》。</p><p><b> ?。ㄋ模╊A制梁架設</b></p><p> 預制梁由CF-200雙導梁架橋機逐孔架設完成。</p><p> 二、 橋梁基礎工程施工&l
84、t;/p><p><b> ?。ㄒ唬┿@機成孔</b></p><p> 基礎施工采用沖擊鉆機成孔,施工工藝如下圖:《鉆孔樁施工工藝圖》。</p><p><b> ?。ǘ_擊鉆孔</b></p><p> 先對樁位處的漂石進行清理,較大漂石用吊機或推土機等機械清除。之后埋設大于設計樁徑20cm壁厚
85、12mm的鋼護筒,并在護筒周圍填筑優(yōu)質粘土。鉆機就位開鉆后在刃腳觸范圍回填粘土,在確認護筒刃腳處護壁緊密牢固后,按鉆孔樁施工的一般方法施工。</p><p> 鉆孔樁施工前,先平整墩位處場地,測放墩位,采用挖埋及震動下沉相結合的方法沉設鋼護筒。鋼護筒用板厚為12mm的鋼板卷成,其直徑比設計樁徑大0.2-0.3m,旱地上每節(jié)護筒一般長度為3.0m,在筑島上要超過原河床面穩(wěn)定地層以下0.5m。護筒周邊用粘土回填并夯
86、實。在安裝鉆機,護筒沉設時要求豎直,且定位準確,其頂面位置偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。</p><p> 開孔時,宜在孔內多放些粘土,并適量加入直徑不大于15cm的片石,將表面墊平后,采用低垂密擊,錘高0.4-0.6m,使孔壁堅實、豎直、圓順,確保護筒不至下沉,控口滑塌??咨钸_護筒下3-4m后,加大沖程,轉入正常連續(xù)沖擊;鉆進一段時間后,將孔底鉆渣抽出,并及時向孔內補入新鮮泥漿,確保孔口水位始終高于地下
87、水位線2m以上,保證孔壁穩(wěn)定型;每鉆進3-5m,對樁位傾斜度及樁徑須檢查一次,確保豎直,傾斜度不大于1%,樁徑符合設計要求;根據不同地質狀況確定不同沖程,但任何情況下不能大于6m,當鉆至基底設計標高以上2-4m時,采用低沖程鉆進,確?;追€(wěn)定性;鉆之樁底設計標高后,應停止鉆進,并及時提起鉆頭,用測繩下掛鐵砣測量檢查孔深,核對無誤后,方可進行下道工序;鉆進過程中,及時撈取鉆渣取樣,并根據地質資料掌握土層變化,隨時觀察記錄可能出現(xiàn)的異常情況
88、,發(fā)現(xiàn)問題及時反映。</p><p> 泥漿循環(huán)池根據現(xiàn)場道路及周圍環(huán)境布置,由泥漿池和沉淀池組成,形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。廢漿和沉渣用汽車運至指定位置,嚴禁污染河澗和環(huán)境。</p><p><b> (三)清孔</b></p><p> ?。?) 當鉆孔深度達到設計要求后,應立即進行清孔,以免間隔時間過長,鉆碴沉淀造成清孔困難。</p&g
89、t;<p> ?。?)清孔時保持孔內泥漿面高度,以及泥漿比重滿足護壁要求,防止坍孔、縮孔。</p><p> ?。?)當從孔內取出的泥漿測試值與注入的凈化泥漿相近,測量孔底沉碴厚度不大于5cm時,即停止清孔作業(yè),放入鋼筋籠后再進行二次清孔。</p><p> ?。?)清孔后,將取樣盒吊到孔底,待灌注水下砼前取出,檢查沉淀在盒內的渣土,渣土厚度應符合規(guī)定要求。</p>
90、;<p><b> ?。ㄋ模╀摻罨\安制</b></p><p> ?。?)鋼筋籠在鋼筋加工棚中現(xiàn)場制作,根據樁長、分段綁制,25T吊車或塔吊吊入孔內,鋼筋籠接長采用電焊機現(xiàn)場焊接加長。</p><p> ?。?)吊機吊起鋼筋籠后,應檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓,平穩(wěn)垂直放入孔內,切忌碰撞孔壁,不得強行下放。</p><p> ?。?/p>
91、3)鋼筋籠要在清孔結束后及時放入孔內,入孔后的位置準確符合設計要求,并牢固定位(設置防腐鋼管支撐,并與鋼護筒焊結)。</p><p><b> (五)水下砼灌注</b></p><p> 按照水下灌注砼的方法進行施工作業(yè):導管就位→第二次清孔→砼澆注。</p><p> 水下砼澆注注意事項:</p><p> (
92、1)澆注時先灌首批砼,其數量經過計算,使其有一定的沖擊能量,能把導管下沉渣擠出,并能把導管下口埋入砼,深度不少于1m;</p><p> ?。?)首次灌注采用砼隔水栓(隔水栓先用8號鐵絲懸吊在砼漏斗下口),當砼裝滿漏斗后,剪斷鐵絲,砼即下入到孔底,排開泥漿;</p><p> ?。?)砼澆注連續(xù)進行,隨澆隨拔管,中途停息時間不超過15min,在整個澆注過程中,導管在砼中埋深1.5~4m,利
93、用導管內外砼的壓力差使砼的澆注面逐漸上升,上升速度不低于2m/h,直至高于設計標高1m。</p><p> ?。?)在澆注將近結束時,在孔內注入適量清水,使槽內泥漿稀釋并排出槽外,并使管內砼柱有一定的高度(2m以上),要保證泥漿全部排出。</p><p><b> ?。┦┕ぜ夹g措施</b></p><p> ?。?)造孔時,要及時將孔內殘碴
94、排出孔外,以免孔內殘碴太多,避免出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。</p><p> ?。?)制定有效的防坍孔、擴孔、卡鉆和掉鉆的技術措施。</p><p> ?。?)鉆孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、坍孔、護筒周圍冒漿等情況時,則停止作業(yè),采取措施后再施工。</p><p> ?。?)及時將清出的鉆碴運出現(xiàn)場,防止污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。</p><p> ?。?
95、)澆注水下砼時,杜絕導管出口高出砼面,設專人不斷測量導管埋置深度和管內外砼面的高差,及時填寫水下砼澆注記錄。</p><p> ?。?)在澆注砼過程中,當導管內砼不滿,含有空氣時,后續(xù)的砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管,不得將砼整斗從上面傾入導管內,以免形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水。澆注過程中應如實填寫施工記錄。</p><p><b> ?。ㄆ撸┦┕ひc<
96、/b></p><p> 在鉆孔灌注樁的施工中,無論對于成孔質量還是最終對樁的承載能力的發(fā)揮,泥漿質量都是相當重要的因素。缺乏對泥漿質量和泥漿管理的重視,泥漿質量差,其后果是:</p><p> (1)形成不了護壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脫落,導致孔壁穩(wěn)定性差,在砂性土地層易于塌壁,在流塑狀粘土層則易于縮孔。</p><p> ?。?)泥漿稠度大、比
97、重大,含砂率高,形成的泥皮質量差、厚度大,大大降低樁的側摩阻力。</p><p> (3)稠漿在鋼筋籠鋼筋上沉積粘附,多數鋼筋與砼握裹力降低。泥漿比重過大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流動半徑,使砼骨料大部分堆積在樁芯部位,而鋼筋籠外幾乎無骨料,不僅樁身質量不好而且樁的側摩阻力也難以發(fā)揮。</p><p> 泥漿采用PHP泥漿進行鉆孔樁施工。PHP泥漿是在鉆孔施工中為防止地基土坍塌
98、、使地基土穩(wěn)定的一種液體。它以水為主體,內中溶解有以膨潤土(鈉土)、CMC(羧甲基纖維素)和丙烯酰胺(A801)、FCL和滲水防止劑(紙漿、鋸末)等材料。</p><p> 無論采用何種成孔工藝,都應重視砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分鐘左右,一方面抽出一定的沉渣,另一方面泥漿的抽吸作用導致一部分沉渣、沉淤上浮,而且短時間內不會沉淀。此時灌注砼,砼墜落的巨大沖擊力還能濺除最后殘余的部分沉渣與沉淤,可基本上將孔底沉
99、渣清除干凈。</p><p><b> 三、 橋臺施工</b></p><p><b> ?。ㄒ唬蚺_施工</b></p><p><b> 1、施工方法</b></p><p> 根據橋臺所處位置的地質條件、地形情況,對于山坡較陡無法用大型機械施工的橋臺采用人工開挖,淺
100、眼爆破,人工推運法進行施工,對于條件較好的橋臺采用挖掘機進行開挖運碴,從而提高工程進度。</p><p><b> 2、施工技術措施</b></p><p> (1)挖基前測量放線,并設置固定樁和護樁,放出邊坡。</p><p> (2)人工開挖,石方采用風鉆鉆孔,淺眼爆破,嚴格控制炸藥用量。</p><p>
101、(3)開挖至設計基底標高1m時,用人工鑿除,防止爆破對基底圍巖擾動。</p><p> (4)基底開挖至設計標高后,清除干凈松碴、淤泥等,人工立模并固定,砼集中拌合,人工運輸,串筒或溜槽下放,插入式搗固器振搗。</p><p> (5)施工中基坑內的積水應及時抽干,灌注完畢后作好砼養(yǎng)生。</p><p> ?。ǘ断盗杭俺信_施工</p><
102、p> 本段橋梁設計的樁系梁或承臺基本上都處于地面以下,施工采用挖掘機開槽,用鋼模板關模施工,鉆孔樁基樁頭處理后鋼筋伸入系梁或承臺內,且樁基伸入承臺內10cm。</p><p> 四、 墩柱及蓋梁施工</p><p><b> ?。ㄒ唬┲蕉帐┕?lt;/b></p><p> 墩柱施工在樁頂系梁完成后進行,采用鋼管架搭設井字架、定型鋼模就
103、地澆筑施工。</p><p><b> 1、模板制作與安裝</b></p><p> 采用定型鋼模。模板制作要求剛度、強度好,多次倒用不變形,表面平整、光潔,以保證外觀質量;安裝、加固和脫模方便,模板位置調整時操作簡單。模板分節(jié)制作,每節(jié)兩瓣。除含有墩系梁橋墩分部施工外,其余墩身一次施工,故模板要一次安裝到位。模板用Φ40鋼管搭設井字架和纜風來支撐與加固,同時井字
104、架還作為模板、鋼筋施工的腳手架。腳手架的搭設見圖《蓋梁、墩身施工腳手架搭設示意圖》。</p><p> 2、鋼筋的制作及安裝</p><p> 鋼筋在鋼筋制作棚制作,采用Φ40鋼管搭設提升架,5t卷揚機起吊鋼筋,現(xiàn)場逐段綁扎、焊接,鋼筋骨架尺寸、搭接長度、鋼筋接頭的位置等均應符合設計及規(guī)范要求。</p><p><b> 3、砼施工</b>
105、;</p><p> 砼集中拌合,砼運輸車運輸,地泵結合串通送砼澆注,插入式振動棒振搗。</p><p><b> 4、施工注意事項</b></p><p> ?、倌0灞仨殗栏癜丛O計尺寸制做,且要求模板面的平整度滿足規(guī)范要求。</p><p> 墩身施工腳手架搭設示意圖</p><p>
106、②做好墩身施工的定位工作,每3節(jié)模要求用經緯儀精確測定墩位一次。</p><p> ?、蹫楸WC接縫嚴密,定位準確上下模板間連接螺栓鏍帽要上足、擰緊。</p><p><b> (二)蓋梁施工</b></p><p><b> 1、支撐架地基處理</b></p><p> 硬化蓋梁支撐架地基,按
107、鋼管架排距支墊砼塊或方木,加大地基受力面。</p><p> 2、蓋梁支撐鋼管架(井字架)的搭設</p><p> 支撐架采用鋼管支架拼裝,頂部擺放方木。注意支撐架與周邊施工腳手架不能連為一體,支撐鋼管架搭設前對基底承載力和鋼管架內力進行計算,確保支撐鋼管架不變形,防止蓋梁下?lián)?,搭設方法見圖2-6-2《蓋梁、墩身施工腳手架搭設示意圖》。</p><p><
108、b> 3、模板安裝</b></p><p> 模板采用定型鋼模板拼裝,底模直接鋪設在支撐架頂方木上,邊模待鋼筋綁扎檢查后安裝固定。</p><p><b> 4、砼澆注</b></p><p> 砼澆筑前檢查預埋件,及鋼筋模板情況,報驗后蓋梁砼一次澆注成型。</p><p><b>
109、 5、拆模</b></p><p> 不承重的側面模板,應在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,且砼強度大于2.5Mpa時拆除,底模必須保證砼達到設計標號的70%以上方準拆除。</p><p><b> 6、養(yǎng)生</b></p><p> 加強砼養(yǎng)生,保持砼表面濕潤,采用無紡布覆蓋保濕。</p>&l
110、t;p><b> 五、 板片預制</b></p><p><b> ?。ㄒ唬┦┕蕚?lt;/b></p><p> 在橋梁樁基施工的同時,進行預制場地的布置。制板場地分材料加工區(qū)、制板臺座區(qū)和存板區(qū)三個工作區(qū)域。按材料、設備、存板時間、制梁時間考慮各區(qū)的長度,臺座修筑時按設計要求設反拱。模板采用定型鋼模板。自動計量強制式砼攪拌機自拌砼,在板
111、場設一臺5T龍門吊運送砼,附著式搗固器配合插入式搗固器振搗。預制場設2臺50T龍門吊作為移板設備。</p><p> ?。ǘ╊A應力砼板預制</p><p> 板片模板采用定型鋼模,預制場根據預制板片多少設制梁臺座。為保證體系轉換時板片濕接縫平順,板片頂面及側模采用坡狀設置,坡度同橋面橫坡。</p><p> 板片制作具體工藝流程</p><
112、p> 1、鋼筋制作、綁扎及立模</p><p> 鋼筋制作在鋼筋加工場進行,放大樣后用彎筋機彎制。鋼筋接長主筋采用對焊,對焊經試驗合格后按確定的焊接參數,嚴格按照施工規(guī)范焊接。對焊接頭要嚴格檢驗,確保焊接接頭符合質量要求。梁體鋼筋綁扎完成后安設邊模及端模,再綁扎翼板鋼筋。鋼制模板采用δ10mm的鋼板工場制作,[12及∠50×75作為縱橫肋及支架,梁身與翼板連成一體,分節(jié)組裝成整體模板,端模為整
113、塊鋼模,模板接縫設擠壓密封膠帶,防止接縫漏漿。用角鋼彎制成π形卡,固定側模,使模板組成整體。模板采用螺栓連接,做到結構穩(wěn)固,拼縫嚴密,模板安立前涂刷脫模劑,確保梁體砼表面光潔。</p><p> 2、波紋管及預埋件安設</p><p> 預應力張拉孔道用波紋管安設,波紋管安設前要認真檢查質量,其厚度、直徑一定要符合設計及規(guī)范要求,表面不能有銹斑和破損。波紋管在梁內位置用坐標控制,其軸線
114、一定要符合設計要求,用井形鋼筋焊接定位,焊接時注意不能碰傷波紋管,定位要牢固,安設波紋管與鋼筋有矛盾時,調整鋼筋位置,確保波紋管軸線與設計一致。波紋管接長采用大1#管套接,并用防水膠布包裹,以防漏漿。波紋管安設后內穿一通長8#鐵線,以做砼澆注完后清孔之用。</p><p> 梁內各種預埋件安設必須嚴格測設、放樣,做到位置準確,安設牢固。支座墊板要用儀器測放縱、橫軸線,嚴格抄平其表面;錨座板與張拉軸線垂直,與端模
115、板接觸面墊以薄膠板,并用螺栓與端模緊密定位,以防灌注砼時漏漿進入波紋管內。</p><p><b> 3、砼灌注及搗固</b></p><p> 制梁用砼在拌和站集中拌和,砼攪拌運輸車運輸,砼輸送泵澆注,施工前編制作業(yè)指導書,并進行工藝研討論證和工藝實驗。</p><p> 砼由一端向另一端水平、斜向分層澆注,φ30㎜插入式振搗棒振搗為主
116、,附著式振搗棒搗固為輔。肋板砼采用附著式振動器振實,頂板砼采用插入式振搗器及平板振搗器聯(lián)合振實。</p><p> 錨墊板錨頭區(qū)由于孔道及鋼筋密布,應適當放慢砼澆注速度,減少砼澆注厚度,并輔以片狀振搗棒細心振搗。</p><p> 采用內部插入式振搗器作業(yè)時,不允許碰撞鋼筋,以免由于鋼筋周圍積水而影響其與砼的粘結力,也不得碰撞波紋管,以免孔道破損而漏漿堵管。</p>&l
117、t;p> 鋼鉸線擬采用后穿法,因此在砼澆注過程中應注意觀察,對圓形波紋管可分別采用以下防護措施:一是在砼終凝前用通孔器通孔;二是在波紋管中預先穿入外徑略小的硬蛇形管,并在砼終凝后抽出;三是可采用預穿束方案,在砼初凝后來回抽動鋼鉸線,以避免可能滲漏的水泥漿堵死孔道或粘死鋼鉸線。</p><p><b> 4、梁片養(yǎng)生</b></p><p> 梁體砼灌注完畢
118、后,梁板頂面砼在初凝前進行二次收漿壓抹,夏天用薄膜覆蓋防止表面蒸發(fā)而產生塑性裂紋,24小時后進行澆水養(yǎng)護;秋、冬季節(jié)對粗細骨料及施工用水采用加溫及保溫措施,砼澆注完成后覆蓋帆布及氈毯保溫養(yǎng)護。</p><p> 5、鋼絞線的編束及穿線</p><p> 鋼絞線下料前必須經過復檢合格,根據梁內鋼絞線長度及張拉設備計算下料長度。下料時不同規(guī)格、不同長度的鋼絞線分別擺放,并進行標識。鋼絞線采
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