以制造業(yè)為核心的供應(yīng)鏈成本控制研究【開題報(bào)告】

1、開題報(bào)告開題報(bào)告以制造業(yè)為核心的供應(yīng)鏈成本控制研究一、立論依據(jù)1.研究意義、預(yù)期目標(biāo)研究意義：21世紀(jì)的競爭已不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展，保持其核心競爭力，不僅僅要做到企業(yè)內(nèi)部資源的合理優(yōu)化和利用，更要借助于供應(yīng)鏈管理，運(yùn)用有效地供應(yīng)鏈成本控制方法，充分利用其他企業(yè)資源，把成本降低到最低，最終達(dá)到企業(yè)集體降低成本。這樣的供應(yīng)鏈成本控制不是從供應(yīng)鏈上的每個(gè)成員企業(yè)追求自身利益最大化出發(fā)去實(shí)現(xiàn)

2、渠道資源的最優(yōu)配置，而是從追求整個(gè)供應(yīng)鏈管理的最優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)鏈條上每個(gè)成員成本最小化和利益最大化，通過供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上的各相關(guān)企業(yè)充分發(fā)揮各自核心能力，形成優(yōu)勢互補(bǔ)，從而更有效地實(shí)現(xiàn)最終客戶價(jià)值。這樣供應(yīng)鏈成本的控制成為提高供應(yīng)鏈競爭力的有效手段，而傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈成本控制方法局限于企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈，只注重對(duì)各階段的庫存成本進(jìn)行優(yōu)化，并未解決整體供應(yīng)鏈的持有庫存成本的優(yōu)化問題，沒有考慮到產(chǎn)品的研制開發(fā)、管理、銷售、售后服務(wù)對(duì)產(chǎn)品成本的影響，也就是

3、沒有結(jié)合上游供應(yīng)商與下游銷售商的情況進(jìn)行成本控制。而且，一些供應(yīng)鏈成本控制方法，比如目標(biāo)成本法、作業(yè)成本法等，在目前的供應(yīng)鏈成本管理中并沒有發(fā)揮它們應(yīng)有的作用，這些方法的成功有賴于供應(yīng)鏈中各企業(yè)之間的協(xié)同合作，但是目前的實(shí)際情況是許多供應(yīng)鏈上各企業(yè)合作不夠緊密，愿意分共享信息的也不多，是因?yàn)樗麄冞€沒有認(rèn)識(shí)到通過建立合作伙伴關(guān)系，共享成本信息從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈競爭能力，最終能夠達(dá)到自己的成本最小化和利益最大化。在激烈的市場競爭中，企業(yè)之間

4、如果建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，供應(yīng)鏈的整體服務(wù)水平提高了，鏈上的成員企業(yè)就能夠靈活應(yīng)對(duì)各種供應(yīng)鏈變化，開展新的業(yè)務(wù)，不斷進(jìn)行供應(yīng)鏈革新，滿足客戶不斷發(fā)展的需求。預(yù)期目標(biāo)：本文預(yù)期通過以制造業(yè)為核心，結(jié)合海爾集團(tuán)進(jìn)行案例研究，通過探討海爾在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)上如何有效結(jié)合供應(yīng)鏈成本控制方法和其他管理手段進(jìn)行供應(yīng)鏈成本控制，并達(dá)到最終利益的最大化，歸納總結(jié)出海爾在供應(yīng)鏈成本控制方面的成功經(jīng)驗(yàn)，為我國企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈成本控制提供一定的借鑒，提高我國企業(yè)的成本

5、管理水平。2紀(jì)作哲（2001）認(rèn)為，供應(yīng)鏈成本包括所發(fā)生的一切物料成本、運(yùn)輸成本、設(shè)備成本和其他變動(dòng)成本。索晨霞、鄧子瓊（2004）采用流程環(huán)節(jié)法，分析每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本最后給出供應(yīng)鏈的總成本定義：供應(yīng)鏈成本是指在供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由物流、信息流和資金流動(dòng)所引起的成本以及供應(yīng)鏈整合過程的機(jī)會(huì)成本和整合成本。桂良軍（2006）認(rèn)為，供應(yīng)鏈成本是供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈中，從原材料夠供應(yīng)商到最終消費(fèi)者整個(gè)供應(yīng)鏈上發(fā)生的活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)，既包括有形的

6、成本也包括無形的成本。(3)供應(yīng)鏈成本控制方法的研究現(xiàn)狀1作業(yè)成本法作業(yè)成本法（Activity－BasedCostingABC）又叫作業(yè)成本計(jì)算法，是由美國會(huì)計(jì)學(xué)家科勒（EKohlet）于20世紀(jì)30年代提出的，它以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象產(chǎn)品、服務(wù)和客戶的一種成本計(jì)算方法。美國學(xué)者詹目斯.A.布瑞遜給出了較好的論述，他覺得“作業(yè)就

7、是企業(yè)為提供一定量的產(chǎn)品或勞務(wù)所消耗的人力、物力技術(shù)、原材料、方法的集合體，也就是完成生產(chǎn)或銷售目標(biāo)而進(jìn)行的具有一定獨(dú)立性的活動(dòng)。對(duì)于作業(yè)成本法的概念界定，我國學(xué)者孫文寶（2009）在《淺議作業(yè)成本法》中認(rèn)為，作業(yè)成本法簡稱ABC（ActivityBasedCosting），是指生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)所進(jìn)行的作業(yè)為成本歸集的中心點(diǎn)，將成本歸屬到各項(xiàng)作業(yè)，再由作業(yè)將成本歸屬到產(chǎn)品或勞務(wù)的一種方法。洪丹（2010）在《作業(yè)成本法的作業(yè)界定、成本

8、動(dòng)因及其應(yīng)用探析》中認(rèn)為，作業(yè)成本法，就是以作業(yè)為核心，確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后選擇成本動(dòng)因，將所有作業(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象的成本計(jì)算方法。與傳統(tǒng)的成本管理工具相比，供應(yīng)鏈作業(yè)成本法具有很大的優(yōu)越性。謝育柳、油永華（2009）認(rèn)為，作業(yè)成本法使產(chǎn)品成本計(jì)算更加準(zhǔn)確，有利于定價(jià)。優(yōu)化產(chǎn)品組合，提高企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營水平，通過作業(yè)劃分，分配制造費(fèi)用，可以真實(shí)分析各產(chǎn)品獲利能力，改進(jìn)產(chǎn)品組合，增加有利