注塑設(shè)備驗(yàn)證方案

1、第1頁共8頁注塑驗(yàn)證、確認(rèn)方案注塑驗(yàn)證、確認(rèn)方案編制日期：審核日期：批準(zhǔn)日期：第3頁共8頁d.檢測工具：游標(biāo)卡尺（15cm~0.02m）、投影測試儀。五、要求五、要求a.外觀1.整個(gè)產(chǎn)品應(yīng)足夠透明，色澤均勻，無劃痕、色塊、毛刺、油漬、塑流、水紋、變形、未打飽和氣泡等注塑缺陷。2.直徑為0.5mm以上的黑點(diǎn)不允許出現(xiàn)，0.5mm以下的黑點(diǎn)每只不允許超過3個(gè)。3.澆口處應(yīng)剪除干凈、無殘余。b.尺寸尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。六、驗(yàn)證、確認(rèn)流程六、

2、驗(yàn)證、確認(rèn)流程1.設(shè)備安裝驗(yàn)證、人員驗(yàn)證、模具安裝驗(yàn)證，分別見表四、表五、表六；2.注塑機(jī)工藝驗(yàn)證，見表七；3.產(chǎn)品批量生產(chǎn)的確認(rèn)（PQ）：工藝過程確認(rèn)符合要求后，對(duì)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)進(jìn)行確認(rèn)，核對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的批的過程檢驗(yàn)記錄，以此來確認(rèn)注塑工藝是否符合要求；4.驗(yàn)證報(bào)告、作業(yè)文件的編訂修改。七、驗(yàn)證、確認(rèn)方法七、驗(yàn)證、確認(rèn)方法a.流程：b.驗(yàn)證方法：1.根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和制定的模具對(duì)溫度、注塑壓力、注塑速度、保壓時(shí)間、射膠時(shí)間、冷卻時(shí)間等數(shù)值進(jìn)

3、行設(shè)定，待設(shè)備加熱到設(shè)定溫度后穩(wěn)定15分鐘。初始數(shù)據(jù)設(shè)定為，具體參照表七：注射料溫（℃）速度（%）位置壓力（%）射膠時(shí)間冷卻時(shí)間H1H2H3H42.參數(shù)調(diào)節(jié)：樣品制出后需對(duì)整模樣品進(jìn)行初檢，主要觀測其外觀、尺寸是否符合產(chǎn)品要求，待產(chǎn)品基本符合要求后，確定極限參數(shù)，該范圍參數(shù)的中值即為最佳參數(shù)。溫度每次調(diào)節(jié)差值為5℃，壓力和速度調(diào)節(jié)差值為2%，保壓時(shí)間調(diào)節(jié)差值為0.1s依次進(jìn)行試驗(yàn)。3.取樣：通過以初調(diào)樣品和每次工藝調(diào)節(jié)后樣品的比較，取樣