工業(yè)工程與現場改善

1、工業(yè)工程與現場工業(yè)工程與現場改善改善工業(yè)工程在歐美企業(yè)謂之IE(IndustrialEngineering)，在日本企業(yè)界稱為“生產技術“或“管理工學“。IE最早起源於“工作研究“，而“工作研究“的主要構成是來自泰勒(F.W.Toyl1856~1915)的“時間研究“與吉爾布雷斯(F.B.Gilbreth1868~1924)的“動作研究“，相對“企業(yè)管理“來說，IE起步較晚，但發(fā)展快速.二十世紀中期以后，在美國企業(yè)界，IE幾乎取代了大部

2、分的傳統(tǒng)管理工作。企業(yè)的目的是希望以最小的投入(Imput)得到最大的產出(Output)，以致獲得最大的效益這些投入包括資金(Fund)、人力(Manpower)、材料(Material)、機器(Machine)及廠房(Wkshop)等。如何將這些投入，做最有效的組合，以達到效率高、品質穩(wěn)定、納期準、浪費少、成本低之目的是IE之主要工作內容.故IE是一門應用科學，兼有管理及工程技術的內容。隨著IE的導入，傳統(tǒng)的工程技術融合於現代的科學

3、管理技巧之中，可彌補原有管理及工程技術的脫節(jié)，起到省錢增效之最終目的。現階段IE之主要工作內容1.工程分析(Engineeringanalysis)用工程符號(““代表加工、““代表物料停滯、““代表搬運、““代表檢查)將產品從原材料到成品的生產過程制成流程圖，發(fā)現其瓶頸工序並運用IE手法改善之，使生產線趨於平衡；2.價值分析(Valueanalysis)通過成本核算(Costaccounting)，可知產品之制造成本(含人工費、機器折

4、舊費、用房租金、輔料等)的合理性，通過IE手法，降低制造成本，提高產品競爭力，是我們的主要工作內容之一；3.動作研究(MotionResearch)目的是分析每一個基本動作的合理性。即對一個工作者使用兩眼、兩手、兩腳的動作予以細分並進行分析及研究，把“不必要“的“去除“，把“有必要“的動作變?yōu)榧取坝行省埃帧安灰灼凇暗淖睢敖洕詣幼鳌?。“動作研究“對於大批量生產型(Massproduction)企業(yè)作用更大，往往一個動作的改善，可獲

5、得相當可觀的效果。IE理論將基本動作分為三大類(共十七種動作要素)，即：第一類：A..空手移動(TransptEmpty)B.抓起(Grasp)；C.載重移動(TransptLoaded)D.位置(Position)E.組合Assemble)；F.分解(Disassemble)；G.使用(Use)H.放下(Releaseload)。第二類：I.尋找(Search)；J.選擇()；K.檢查(Inspect)；L.思考(Plan)M.放置前

6、面(Preposition)第三類:N.保持(Hold)O.不可避免的等待(UnavoidableDelay)P.可避免的等待(AvoidableDelay)；Q.休息(Rest).A.選擇項目：根據分析，選擇AJ項中對生產影響最大的幾個項目；B.使用“工程分析“、“價值分析“、“動作研究“、“時間研究“等IE手法，對現狀進行分析和檢討；C.運用5W2H法提問：a.Why為何如此做，有沒有必要？b.What目的是什么，這個工作(動作)可

7、否考慮？c.Where有無比這里更合適的地方？d.When時間的安排好不好？有無更好的安排方法？e.Who誰來做？幾個人做？有否更適當的？f.Howtodo這樣做法有沒有更好的？g.Howmuch？這樣做的成本幾何？改善后的成本又如何？D.運用IE手法剔(除)、合(並)、排(重排)、簡化來尋求改善；a.剔除：經過Why、What、Howtodo分析后認為沒必要的，可試著剔除；b.合並：數人同一工作、數地同一工作或數次來回地做，可以考慮合

8、並；c.重排：經過剔除、合並后的工作，繼續(xù)以When、Where、Who加以研究，考慮工作順序是否重排；d.簡化：經過上面剔、合、排后之工作是否最簡單、最佳之效果，是否可再簡化。E.制定新的工作標準(StardFmulation)再好的方法也會受到抵制和排拆，當新的方法產生后，如何有效持久的實施就成為新的課題。故新的方法產生后，應制定成新的工作標準(具體參考理論課題III)，取得相關部門主管認可后，便可大範圍推廣；F.效果跟催(Foll