實(shí)驗(yàn)二 齒輪范成原理及參數(shù)測(cè)定

1、實(shí)驗(yàn)三實(shí)驗(yàn)三齒輪范成原理及參數(shù)測(cè)定齒輪范成原理及參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：1、實(shí)驗(yàn)前要認(rèn)真預(yù)習(xí)，完成預(yù)習(xí)報(bào)告（內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、?shí)驗(yàn)工具、實(shí)驗(yàn)方法、思考題等）。2、獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)，下課后，交完實(shí)驗(yàn)報(bào)告（預(yù)習(xí)報(bào)告、數(shù)據(jù)記錄、圖紙、總結(jié)等）才能離開(kāi)，否則將不計(jì)實(shí)驗(yàn)成績(jī)。一、目的一、目的1掌握用范成法加工漸開(kāi)線齒輪的基本原理，觀察齒廓形成過(guò)程。2了解漸開(kāi)線齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因和避免根切的方法。3分析比較標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪的異同點(diǎn)。4

2、掌握用游標(biāo)卡尺測(cè)定變位齒輪參數(shù)的方法，并熟悉變位齒輪上各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系。二、設(shè)備和工具二、設(shè)備和工具1齒輪范成儀（一人一臺(tái)）；2剪刀、游標(biāo)卡尺、齒輪模型（齒數(shù)各為奇數(shù)和偶數(shù)）、A4紙一張；3自備圓規(guī)、三角板、鉛筆、橡皮擦、小刀、計(jì)算器、漸開(kāi)線函數(shù)表等。三、齒輪范成原理和方法三、齒輪范成原理和方法齒輪切削加工方法基本上有兩種——范成法和仿型法。由于范成法可以用一把刀具加工出不同齒數(shù)和變位系數(shù)的漸開(kāi)線齒輪，同時(shí)具有較高的加工精度，故以范成

3、法應(yīng)用最廣。范成法是利用一對(duì)齒輪互相嚙合時(shí)其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來(lái)加工輪齒的。加工時(shí)其中一輪為刀具，另一輪為輪坯，它們和一對(duì)真正的齒輪互相嚙合傳動(dòng)一樣保持著固定的角速比傳動(dòng)，同時(shí)刀具還沿著輪坯的軸向作切削運(yùn)動(dòng)，這樣得到齒輪的齒廓就是刀具刀刃在各個(gè)位置的包絡(luò)線。若用漸開(kāi)線作為刀具的齒廓，則包絡(luò)線必為漸開(kāi)線由于實(shí)際加工時(shí)看不到刀刃在各個(gè)位置形成的過(guò)程，故通過(guò)齒輪范成儀來(lái)實(shí)現(xiàn)輪坯與刀具間的傳動(dòng)過(guò)程，并用鉛筆將刀具刀刃的各個(gè)位置描繪在圖紙上

4、，這時(shí)我們就能清楚地觀察到齒輪范成的過(guò)程。本實(shí)驗(yàn)所用的刀具是齒條刀具：一種刀具：齒廓角α=20；齒頂高系數(shù)=1，徑向間ah隙系數(shù)C=0.25，模數(shù)m=10mm，被加工齒輪的齒數(shù)Z=17。范成儀“切制”正變位齒輪（遠(yuǎn)離齒輪中心）、負(fù)變位齒輪（靠近齒輪中心）時(shí)，其變位系數(shù)均取X=0.5，按變位齒輪幾何尺寸計(jì)算公式重新計(jì)算上述四個(gè)圓（分度圓、齒頂圓、齒根圓、基圓），并將它們畫(huà)在圖紙相應(yīng)位置上，重新調(diào)整刀具，即調(diào)節(jié)螺6，使刀具中心線對(duì)準(zhǔn)與分度圓

5、相切的位置，然后按正、負(fù)變位的不同要求向前或向后平行移動(dòng)刀具，對(duì)好刀后，再用與切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的同樣方式移動(dòng)橫拖板，加工變位齒輪，直到描出23個(gè)完整的齒形為止。五、齒輪參數(shù)測(cè)定的原理與步驟五、齒輪參數(shù)測(cè)定的原理與步驟漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)有：齒數(shù)Z、模數(shù)m、齒頂高系數(shù)、分度圓壓力角ah、徑向間隙系數(shù)C和變位系數(shù)X等，本實(shí)驗(yàn)室用游標(biāo)卡尺等工具來(lái)測(cè)量，并通過(guò)計(jì)算?來(lái)確定齒輪的基本參數(shù)。1、直接數(shù)一對(duì)齒輪的齒數(shù)Z1和Z2；2、測(cè)量公法線長(zhǎng)度

6、以確定模數(shù)m和壓力角?圖2公法線的測(cè)量先用游標(biāo)卡尺的卡腳卡住k個(gè)齒（如圖2所示k=2），使兩個(gè)卡腳切于齒廓的工作段。圖中切于a、b兩點(diǎn)，這時(shí)測(cè)得的公法線長(zhǎng)度為Wk毫米。然后再卡住(k1)個(gè)齒，也要兩個(gè)卡腳切于齒廓的工作段，這時(shí)測(cè)得齒廓間的公法線長(zhǎng)度為Wk1。從漸開(kāi)線性質(zhì)可知：齒廓間的公法線長(zhǎng)ab與所對(duì)的基圓上圓弧aobo的長(zhǎng)度相等。因此卡住k個(gè)齒的公法線長(zhǎng)Wk為：Wk=（k1）Pb十Sb…………………………………………………………(1)