蜂窩狀氧化鋁空心微球負(fù)載的鈷-鉬脫硫催化劑的研究.pdf

1、我國是一個(gè)以煤炭為主要能源的國家，而煤炭燃燒后產(chǎn)生大量的SO2，我國每年產(chǎn)生的SO2排放量居世界之首。SO2的污染問題已經(jīng)成為一個(gè)難題，目前還未有一種很好的解決方法，濕法脫硫是當(dāng)今用于煙氣脫硫的主要方法，但是此法產(chǎn)生大量的二次污染。因此，近幾年來提出了干法脫硫，其中煙氣直接催化還原SO2到單質(zhì)硫，不僅避免了二次污染，而且可以得到寶貴的硫資源。在燃煤過程中煤的不完全燃燒會(huì)產(chǎn)生有害的CO,以CO作為還原劑不僅除去SO2，而且也減少了CO的污

2、染。煙氣催化還原過程中，反應(yīng)溫度較高、催化劑容易失活是一大難點(diǎn)。因此，本文主要從載體以及催化劑的制備方面對(duì)還原脫硫催化劑進(jìn)行了研究，主要得出以下結(jié)論：
　　 1．研究了葡萄糖交聯(lián)碳球制備條件對(duì)氧化鋁載體性能的影響，其中膠體碳球水熱合成的溫度，時(shí)間以及合成之后的洗滌對(duì)載體性能影響較大。實(shí)驗(yàn)選擇180℃，反應(yīng)6h的碳球作為模板。通過正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了載體的制備條件，并對(duì)所得載體進(jìn)行了比表面積、孔結(jié)構(gòu)以及XRD，SEM等測(cè)試，制備出了比表

3、面積較大，有小孔和過渡孔兩種孔結(jié)構(gòu)，形貌均勻的蜂窩狀氧化鋁空心微球結(jié)構(gòu)的載體。
　　 2．以二氧化硫的脫除率為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)催化劑的制備條件進(jìn)行了篩選，其中鈷、鉬催化劑采用先浸漬鈷、后浸漬鉬，其質(zhì)量含量分別為4％、14％，活性組分浸漬4h，焙燒溫度為550℃時(shí)，催化劑的活性最好，脫硫率達(dá)到92.3％，并且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)42h后催化劑仍具有較高的活性，認(rèn)為此種特殊的空心結(jié)構(gòu)是使催化劑有較好穩(wěn)定性的重要原因。
　　 3．對(duì)蜂窩狀氧化鋁