tps豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)手冊(cè)

1、1TPSTPS（ToyotaToyotaProductionProductionSystemSystem）豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式培訓(xùn)手冊(cè)培訓(xùn)手冊(cè)2007年7月3第二層次是制造過剩的浪費(fèi)。第三層次是過剩的庫存的浪費(fèi)。第四層次是1、如果庫存在現(xiàn)場(chǎng)容納不下，就要修建多余的倉庫；2、雇傭搬運(yùn)工將庫存運(yùn)到倉庫（搬運(yùn)的浪費(fèi)）；3、給每位搬運(yùn)工購買一臺(tái)叉車；4、為了防止產(chǎn)品在庫房中銹蝕和管理庫存，就必須增加人員；5、為了隨時(shí)掌握庫存的數(shù)量，管理部門

2、需要相當(dāng)數(shù)量的工時(shí)；6、需要用計(jì)算機(jī)管理庫存的人員。這四個(gè)層次的浪費(fèi)存在遞進(jìn)關(guān)系。所有這些第一層次、第二層次、第三層次、第四層次的浪費(fèi)，都會(huì)增加直接材料費(fèi)、直接勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)等間接經(jīng)費(fèi)、一般管理費(fèi)，從而增大成本。削減浪費(fèi)應(yīng)該先從第一層次開始，第一層次的重點(diǎn)為削減過剩的人員。因此，抑制生產(chǎn)過剩時(shí)極其重要的。全部工序和銷售產(chǎn)品同步地制造產(chǎn)品，成了豐田生產(chǎn)方式作為生產(chǎn)管理專門知識(shí)的中心課題。這門專門知識(shí)就是豐田生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)。（三）數(shù)量管理、

3、質(zhì)量保證和尊重人格（三）數(shù)量管理、質(zhì)量保證和尊重人格降低成本是豐田生產(chǎn)方式的重要的基本目標(biāo)。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)基本目標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)三個(gè)次要目標(biāo)；1、能夠適應(yīng)數(shù)量、種類兩方面每天及每月需求變化的數(shù)量管理。2、各工序只向前工序供應(yīng)合格品的質(zhì)量保證。3、為了實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，在利用人力資源的范圍內(nèi)，必須增強(qiáng)對(duì)人格的尊重。這三個(gè)目標(biāo)是不能各自獨(dú)立存在的，而且，各個(gè)次要目標(biāo)如果不能影響于其他次要目標(biāo)以及降低成本的主要目標(biāo)的話，也是不能實(shí)現(xiàn)的。次要目標(biāo)不實(shí)

4、現(xiàn)，主要目標(biāo)就不能實(shí)現(xiàn)；主要目標(biāo)不實(shí)現(xiàn)，次要目標(biāo)也不能實(shí)現(xiàn)，這就是豐田生產(chǎn)方式的特殊性質(zhì)。也就是說，豐田生產(chǎn)方式把提高生產(chǎn)效率（降低成本）作為最終目標(biāo)和指導(dǎo)性的概念抓住不放，并著眼于各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖1.2說明了豐田生產(chǎn)方式的體系；成本、數(shù)量、人格與其他各種手段的關(guān)系。（四）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化（四）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自ㄒ動(dòng)化準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，意味著將必須的產(chǎn)品，在必要的時(shí)候，只生產(chǎn)必要的數(shù)量。自ㄒ動(dòng)化，就是自動(dòng)地

5、監(jiān)視和管理不正常情況的手段。自ㄒ動(dòng)化，就是防止不合格產(chǎn)品從前工序流入后工序，不使后工序造成混亂，并以此保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。（五）少人化和創(chuàng)新方法（五）少人化和創(chuàng)新方法作為豐田生產(chǎn)方式的重要概念，還有有對(duì)應(yīng)需求的變化使作業(yè)人員呈彈性變化的“少人化”和通過作業(yè)人員的合理化建議推進(jìn)改善活動(dòng)的“創(chuàng)新方法”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、自ㄒ動(dòng)化、少人化、創(chuàng)新方法是豐田生產(chǎn)方式的四大重要概念。為了實(shí)現(xiàn)這四大概念，豐田生產(chǎn)方式采取以下四種方式和四種手段：四種方式：1、保障準(zhǔn)