降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲的策略研究

1、降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲的策略研究【摘要】振動(dòng)與噪聲是電機(jī)重要的技術(shù)指標(biāo)，中小型電機(jī)行業(yè)中普遍存在電機(jī)振動(dòng)和噪聲過大的問題。除了本身的設(shè)計(jì)之外，工藝水平也對(duì)電機(jī)振動(dòng)與噪聲有著重要的影響。本文從工藝因素方面對(duì)電機(jī)振動(dòng)和噪聲產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析，并就降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲提出一些解決措施以供參考。【關(guān)鍵詞】電機(jī)；振動(dòng)；噪聲；控制電機(jī)中的噪聲分為電磁噪聲和機(jī)械噪聲，機(jī)械噪聲來源于振動(dòng)，減小振動(dòng)是降低電機(jī)噪音首先要解決的問題。在振動(dòng)和噪聲問題中，除了

2、設(shè)計(jì)的因素之外，提高工藝水平也可以很好地降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲?；谡駝?dòng)和噪聲作為衡量電機(jī)的重要指標(biāo)，降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲已經(jīng)成為亟待解決的問題，有必要對(duì)有效控制電機(jī)振動(dòng)和噪聲的策略進(jìn)行研究。1電機(jī)振動(dòng)和噪聲的產(chǎn)生原因1.1電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的產(chǎn)生原因有很多，一般由設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、材料等多方面原因造成。首先，由于設(shè)計(jì)制造的原因，轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、集電環(huán)、轉(zhuǎn)子鐵芯等會(huì)產(chǎn)生一定的質(zhì)量偏心，同時(shí)設(shè)計(jì)原因?qū)е碌母郊訌较蛄σ矔?huì)引起不平衡量的變化。其

3、次，是在加工及裝配過程中的原因：有些零部件如風(fēng)扇、集電環(huán)的同軸度不能保證；或是轉(zhuǎn)子引出線、線夾等結(jié)構(gòu)不對(duì)稱；或是回轉(zhuǎn)零件部件上存在的非加工工件如磁極繞組的每個(gè)線圈和基礎(chǔ)板間固定不牢、底腳的螺栓松動(dòng)、軸承座和基礎(chǔ)板之間松動(dòng)等都會(huì)引起振動(dòng)的產(chǎn)生。1.4電磁噪聲電磁噪聲顧名思義，是由電磁場(chǎng)交替變化而引進(jìn)某些機(jī)械部件或空間容積振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。電磁場(chǎng)的必然存在性是電磁噪聲不可消除的根本原因，但是我們可以分析電磁噪聲產(chǎn)生的原因，并以此為切入點(diǎn)降低

4、電磁噪聲。從表面上看電磁噪聲產(chǎn)生的原因有很多，電磁方案不完善、氣隙磁密不合理、定轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當(dāng)?shù)鹊龋瑲w根結(jié)底是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)對(duì)高次諧波分量未采取任何消除措施，都會(huì)最終導(dǎo)致電磁噪聲的增加，甚至成為電磁嘯叫。2降低電機(jī)振動(dòng)和噪聲的措施2.1提高轉(zhuǎn)子平衡精度要減小旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力不平衡，必須選擇2個(gè)校正面，校正面內(nèi)的平衡配重量所在位置的半徑應(yīng)盡可能大來減少配重量，支點(diǎn)應(yīng)盡量靠軸承擋以獲得較好的平衡效果；其次，轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證合理的對(duì)稱性