輸油管線scada系統(tǒng)技術方案

1、輸油管線輸油管線SCADASCADA系統(tǒng)技術方案系統(tǒng)技術方案1.概述某管道公司承擔著某石化煉油廠1200萬噸年原油以及300萬噸年成品油輸送任務。輸油管線全線設置1座主調度中心；設置首站、中間站1、中間站2、中間站3、中間站4、中間站5及末站等6座泵站。因此，根據實際情況，輸油管線SCADA系統(tǒng)設置1座調度中心；每個泵站設置一套數(shù)據采集監(jiān)控系統(tǒng)，用于完成本站數(shù)據采集監(jiān)視控制。2.配置2.1調度中心調度中心設置2臺互為冗余的SCADA服務

2、器及磁盤陣列系統(tǒng)；2臺互為冗余的應用服務器；2臺SQLServer服務器(其中一臺位于港口公司管理網上)；3臺管線調度員站（雙CRT）、1臺批量計劃與跟蹤站、1臺泄漏檢測及管線模型站、1臺PLC的遠程維護及故障處理站、1臺工程師站（帶1臺A4彩色激光打印機）、1臺調度主管站、4臺培訓站，1臺針式寬行打印機（打印報警及事件）、1臺A3激光打印機（打印報告及報表）、1臺A4彩色噴墨打印機，一部大屏幕投影儀（2mX2m）。圖2主調度中心配置圖

3、2.1.1SCADA服務器SCADA系統(tǒng)服務器以持續(xù)的獲取全部的管線運行數(shù)據、狀態(tài)及報警信息并為所有的操作站節(jié)點提供實時數(shù)據庫。主從服務器同時管理冗余的磁盤陣列系統(tǒng)中的歷史、實時數(shù)據庫，以達到數(shù)據的實時同步功能要求，其中1臺作為主服務器，另1臺作為備用服務器（熱備形式）。備用服務器持續(xù)檢測主服務器是否處于正常工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)主服務器出現(xiàn)故障，備用服務器將自動取得控制權成為主服務器并取得通訊接口。SCADA系統(tǒng)服務器（1主1備）提供實時

4、數(shù)據庫，從各站控制器獲取數(shù)據供主調度中心各操作站節(jié)點用。SCADA服務器應配置全部的系統(tǒng)功能，可以啟動所有的控制命令和數(shù)據輸入，為各站CRT提供圖形及表格，提供數(shù)據獲管線調度員站及調度主管站具有完整的SCADA系統(tǒng)各站流程圖畫面，能獲取全部的服務器實時數(shù)據，進行控制操作，通過活動畫面進行數(shù)據輸入。管線調度員站及調度主管站采用DellPrecision340工作站，操作系統(tǒng)采用中文MSWindows2000Prodessional，運行美

5、國GEIntellution公司的iFIXiClient軟件。2.1.6批量計劃與跟蹤站及泄漏檢測與管線模型站泄漏檢測及管線模型站應附加配置泄漏檢測軟件，在泄漏檢測軟件包中還附加批次跟蹤與計劃、模擬仿真（實時的及預估的）的功能。批量計劃與跟蹤站及泄漏檢測與管線模型站采用DellPrecision340工作站，操作系統(tǒng)采用中文MSWindows2000Prodessional。2.1.7PLC遠程維護及故障處理站PLC遠程維護及故障處理站

6、采用DellPrecision340工作站，操作系統(tǒng)采用中文MSWindows2000Prodessional，安裝美國OPTO22公司的FactyFlo軟件套件中的OptoControl組件。其和SNAPLCM4控制器直接通訊，具備完善的在線維護和離線組態(tài)功能，具有和本地控制器組態(tài)工作站同樣的編輯、無擾動下裝及調試功能。2.1.8工程師站工程師站負責SCADA服務器和操作站節(jié)點的組態(tài)。工程師站采用DellPrecision340工作站