采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)與運(yùn)營(yíng)歷年真題

1、《采購(gòu)與供應(yīng)管理》專業(yè)采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)與運(yùn)營(yíng)復(fù)習(xí)歷年真題采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)與運(yùn)營(yíng)復(fù)習(xí)歷年真題模擬試卷一模擬試卷一A公司是一家國(guó)際汽車生產(chǎn)公司，每年在國(guó)內(nèi)的采購(gòu)量為100億元，全球采購(gòu)金額總共達(dá)到250億元。2006年，A公司提出了全球化采購(gòu)的思想，并逐步將各分部的采購(gòu)集中到總部統(tǒng)一管理。目前，A公司下設(shè)5個(gè)地區(qū)的采購(gòu)部門：中國(guó)國(guó)內(nèi)采購(gòu)部門、北美采購(gòu)部門、亞太采購(gòu)部門、非洲采購(gòu)部門、歐洲采購(gòu)部門。5個(gè)區(qū)域的采購(gòu)部門定期召開電視會(huì)議，把采購(gòu)信息放在全球化的平

2、臺(tái)上來(lái)共享，同時(shí)通過對(duì)全球采購(gòu)運(yùn)輸路線進(jìn)行整合，將各個(gè)公司原先自行擬定的繁雜的采購(gòu)運(yùn)輸路線集成為簡(jiǎn)單的洲際采購(gòu)運(yùn)輸路線。采購(gòu)與運(yùn)輸路線經(jīng)過整合后，不僅使總體采購(gòu)成本大大降低，而且使各個(gè)公司與供應(yīng)商的談判能力得到了質(zhì)的提升。同時(shí)A公司在采購(gòu)過程中充分利用聯(lián)合采購(gòu)組織的優(yōu)勢(shì)，協(xié)同殺價(jià)，并且在采購(gòu)決策時(shí)充分考慮技術(shù)因素、顧客需求、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、品牌、服務(wù)、包裝等一系列復(fù)雜因素。在資源得到合理配置的基礎(chǔ)上，A公司開發(fā)了一套供應(yīng)商管理程序，對(duì)供

3、應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，對(duì)優(yōu)質(zhì)誠(chéng)信的供應(yīng)商采購(gòu)長(zhǎng)期合作策略，并針對(duì)采購(gòu)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題與供應(yīng)商一起協(xié)商，尋找解決問題的最佳方案，而對(duì)評(píng)估中表現(xiàn)糟糕或不誠(chéng)信的供應(yīng)商，則請(qǐng)其離開A公司的業(yè)務(wù)體系，并將供應(yīng)商的不良行為在全球系統(tǒng)中備案，同時(shí)向各地供應(yīng)商通報(bào)。比如X供應(yīng)商曾是A公司主要的輪胎供應(yīng)商，但是在2007年6月的一次采購(gòu)過程中，X供應(yīng)商供給的輪胎存在明顯質(zhì)量問題，爆胎率嚴(yán)重標(biāo)。所以A公司將X供應(yīng)商有意隱瞞輪胎質(zhì)量問題的行為視為嚴(yán)重的供應(yīng)商不良

4、行為，立即在全球系統(tǒng)中備案并向各地供應(yīng)商予以通報(bào)。盡管A公司在采購(gòu)管理中做的比較好，但是依然面臨許多潛在的危機(jī)。以剎車片采購(gòu)為例，A公司設(shè)計(jì)人員和管理人員曾對(duì)Y供應(yīng)商900號(hào)剎車片的質(zhì)量管理系統(tǒng)做了全面徹底的獨(dú)立調(diào)查，結(jié)果認(rèn)為Y供應(yīng)商提供的900號(hào)剎車片的質(zhì)量符合要求，于是A公司與Y供應(yīng)商于2007年12月簽訂了為期三年的采購(gòu)合同。根據(jù)以往需求預(yù)測(cè)估計(jì)，Y供應(yīng)商每周向A公司供應(yīng)900號(hào)剎車片5000件，估計(jì)每月要用20000件。合同中的

5、條款已經(jīng)確認(rèn)A公司無(wú)須再對(duì)900號(hào)剎車片進(jìn)行任何獨(dú)立的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2008年全球爆發(fā)了由次貸危機(jī)引發(fā)的金融海嘯，受全球金融危機(jī)的影響，汽車零部件供應(yīng)商資金普遍緊張，周轉(zhuǎn)不暢，為了減少成本，往往降底零部件材料品質(zhì)，Y供應(yīng)商也不例外，2009年1月A公司開始接到零售商的抱怨，零售商抱怨說“很多用戶反映900號(hào)剎車片使用壽命周期明顯縮短，造成剎車失靈，安全系數(shù)下降，結(jié)果導(dǎo)致了多起惡性交通事故，用戶已委托律師投訴，要向A公司追究法律責(zé)任”，各大媒

6、體對(duì)A公司的負(fù)面宣傳也開始出現(xiàn)，A公司銷售量開始下滑。經(jīng)調(diào)查，900號(hào)剎車片質(zhì)量降低的主要原因在于Y供應(yīng)商為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)，通過購(gòu)買低質(zhì)原材料生產(chǎn)剎車片，以降低成本，確保正常利潤(rùn)。此案例中的信息純屬虛構(gòu)，僅作為考試所用。若有雷同，純屬巧合。一、必答題（本部分共一道題，共一、必答題（本部分共一道題，共5050分）分）下列問題都與案例有關(guān)，應(yīng)根據(jù)所提供信息回答問題。1任務(wù)（TASKS）假如你是新的采購(gòu)經(jīng)理，要求你完成下列任務(wù)：《采購(gòu)與供應(yīng)管

7、理》專業(yè)分子系統(tǒng)進(jìn)行更新，實(shí)現(xiàn)與MRP（物料需求計(jì)劃）系統(tǒng)的對(duì)接，建立完整的電子采購(gòu)解決方案。在公司的物料采購(gòu)上，必須開辟新的采購(gòu)市場(chǎng)，增加部分部件的采購(gòu)量，緩解訂單增多給公司帶來(lái)的壓力，同時(shí)必須更新部分設(shè)備，加大投入來(lái)解決設(shè)備陳舊的問題。因而，F(xiàn)311部件和T70大型生產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)進(jìn)也被提上日程。F311部件是公司瓶頸物料，這種配件本身價(jià)值不太昂貴，但是其供應(yīng)市場(chǎng)比較復(fù)雜，供應(yīng)量不是很大，所以，公司擴(kuò)大生產(chǎn)必須克服這一困難。目前市場(chǎng)上生

8、產(chǎn)該配件的廠商主要有：Baa、Ruite、Acc、Flover等幾家。經(jīng)過多方面的市場(chǎng)調(diào)查，公司決定把Ruite作為該部件的主要供貨商，簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議。原因是：首先，Ruite公司有ISO質(zhì)量資格證書，公司的采購(gòu)和設(shè)計(jì)人員對(duì)其質(zhì)量系統(tǒng)作了全面的獨(dú)立調(diào)查，可以確保供貨質(zhì)量；其次，兩公司以前有過小批量的合作，具備一定的信譽(yù)基礎(chǔ)；再次，Ruite公司的F311部件產(chǎn)量較大，價(jià)格較低，可以滿足A公司的長(zhǎng)期需要。但是，就在A公司認(rèn)為Ruite是

9、最好的選擇時(shí)，調(diào)查人員卻發(fā)現(xiàn)了一個(gè)重要問題：該供應(yīng)商距A公司主產(chǎn)區(qū)的距離較遠(yuǎn)，又缺乏可靠的運(yùn)輸保障，這可能會(huì)增加F311部件的采購(gòu)成本，影響公司生產(chǎn)。為解決這一問題，A公司決定與Ruite公司談判，爭(zhēng)取進(jìn)貨優(yōu)勢(shì)。在談判過程中，A公司利用采購(gòu)量大、技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)很快與Ruite達(dá)成了一致：Ruite公司調(diào)低F311部件的價(jià)格，但A公司要為其提供一定的技術(shù)支持，雙方建立穩(wěn)定的合作關(guān)系。同時(shí)，在采購(gòu)和庫(kù)存策略上，A公司決定設(shè)置較高的安全庫(kù)存，

10、并采用較大的訂購(gòu)批量，增加庫(kù)存量，節(jié)約運(yùn)輸成本。T70大型生產(chǎn)設(shè)備是國(guó)外大型機(jī)械制造業(yè)普遍采用的專用生產(chǎn)設(shè)備，由于該設(shè)備價(jià)格較為昂貴，而且需要一定的技術(shù)支持，目前只有極少數(shù)的國(guó)內(nèi)公司采用。A公司在進(jìn)行系統(tǒng)的成本分析和采購(gòu)預(yù)算的基礎(chǔ)上，決定在公司的主要生產(chǎn)線上采用T70設(shè)備改進(jìn)生產(chǎn)。由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種設(shè)備的公司極少而且品質(zhì)難以得到保障，A公司決定進(jìn)行國(guó)際采購(gòu)。為了取得較為滿意的產(chǎn)品，A公司采用了招標(biāo)采購(gòu)方式。首先由主管部門備齊圖紙資料，書面

11、申請(qǐng)招標(biāo)，把質(zhì)量、交貨期數(shù)量等技術(shù)要求寫清楚，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核，主管副總批準(zhǔn)后送招標(biāo)辦。招標(biāo)辦安排招標(biāo)通告，編制投標(biāo)須知，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)組織招標(biāo)，辦理評(píng)標(biāo)中標(biāo)，在所有的競(jìng)標(biāo)單位中，法國(guó)Acet公司的設(shè)備質(zhì)量上乘、價(jià)格合理，最終被確定為中標(biāo)單位。按合同約定A公司首先在兩條生產(chǎn)線上采用這一設(shè)備，并準(zhǔn)備逐漸增加采購(gòu)。在生產(chǎn)線投入運(yùn)營(yíng)兩個(gè)月后，公司進(jìn)行了采購(gòu)績(jī)效評(píng)估，對(duì)這一設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行了全面的檢驗(yàn)，以確定下一步的采購(gòu)計(jì)劃。但是，在進(jìn)行產(chǎn)出檢測(cè)

12、時(shí)，發(fā)現(xiàn)采用這一設(shè)備生產(chǎn)的部件存在次品率上升的問題。A公司經(jīng)過多方面的審核，發(fā)現(xiàn)次品率上升的主要原因在于新購(gòu)T70設(shè)備的部分部件沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)尺。為此，A公司向Acet公司提出了嚴(yán)重交涉，并決定退回原設(shè)備，取消與其下一步的合作。Acet公司意識(shí)到了問題的嚴(yán)重性，承認(rèn)所售T70設(shè)備存在技術(shù)故障，立即予以召回，并承諾以后杜絕此類問題的發(fā)生，希望繼續(xù)維持雙方的合作關(guān)系。A公司高層也覺得合作來(lái)之不易，希望通過談判解決問題。但是對(duì)于A公司提出賠償