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1、汽配行業(yè)新產(chǎn)品更新與下線成本簡(jiǎn)析汽配行業(yè)新產(chǎn)品更新與下線成本簡(jiǎn)析【作者】【作者】李華焰李華焰5月份在浙江和重慶兩地,走了一趟,走了幾家客戶(hù)。從齒輪、儀表盤(pán)、冷卻器、內(nèi)飾到摩托整車(chē)走了一下,也和不同公司的老總都見(jiàn)面,聊了聊。發(fā)現(xiàn)汽配行業(yè)普遍存在著新產(chǎn)品項(xiàng)目不斷更新,老產(chǎn)品不斷下線問(wèn)題。想來(lái)也和中國(guó)汽配行業(yè)日新月異,不斷強(qiáng)調(diào)新產(chǎn)品、強(qiáng)調(diào)個(gè)性化的時(shí)代有關(guān)系。整車(chē)集團(tuán)為在客戶(hù)定價(jià)的市場(chǎng)上,獲取更高的利差,一方面大力的進(jìn)行內(nèi)部精益生產(chǎn)改造(我拜訪
2、的5家客戶(hù),全部實(shí)行精益現(xiàn)場(chǎng)管理),在成本上利潤(rùn)空間攫??;一方面進(jìn)行大力的新產(chǎn)品研發(fā),在產(chǎn)品定價(jià)上獲取市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。對(duì)于汽車(chē)零部件企業(yè)的壓力就是不斷的進(jìn)行部件成本的壓縮,以及新品的配套設(shè)計(jì),不斷進(jìn)行更新,如此,又產(chǎn)生了部件成本的壓縮之不可能再壓縮,新產(chǎn)品配套,一大群供應(yīng)商虎視眈眈;產(chǎn)品周期不斷縮短,產(chǎn)品下線的成本越來(lái)越高。產(chǎn)品下線會(huì)有什么成本損失?最大的成本就是剩余料品庫(kù)存成本,以及研發(fā)投入尚未收回的浪費(fèi)。目前國(guó)內(nèi)的主機(jī)廠生產(chǎn)波動(dòng)非常大,
3、對(duì)汽配廠的供貨計(jì)劃準(zhǔn)確性很低,而在供貨周期上,又要求提前到位。此外,主機(jī)廠和汽配部件公司之間的配套,并非設(shè)計(jì)配套型,而是競(jìng)價(jià)配套型(設(shè)計(jì)配套型,是指在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)開(kāi)始,供應(yīng)商就參與到和主機(jī)廠的配套中;競(jìng)價(jià)配套型,是指在主機(jī)廠設(shè)計(jì)完成圖紙之后,供應(yīng)商參與技術(shù)設(shè)計(jì)、小樣生產(chǎn)、價(jià)格競(jìng)標(biāo)、進(jìn)入配套。)。這些因素都導(dǎo)致企業(yè)在響應(yīng)主機(jī)廠時(shí)候,由“備貨提前期+生產(chǎn)提前期+寄存主機(jī)廠的總成庫(kù)存消耗周期”內(nèi)的庫(kù)存以及資金的運(yùn)用,形成了巨大的浪費(fèi)。企業(yè)主,再
4、和我提及信息化的時(shí)候,不論是發(fā)動(dòng)機(jī)廠,還是發(fā)動(dòng)機(jī)配套廠都從供應(yīng)商協(xié)同和客戶(hù)協(xié)同層面,提到隨時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平和訂貨波動(dòng)的之間的關(guān)聯(lián)性分析。解決這個(gè)的方法,還是比較傳統(tǒng),經(jīng)典的方式,但又是非常難以執(zhí)行的:供應(yīng)商早期設(shè)計(jì)參與。供應(yīng)商關(guān)系屬于緊密的技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)、庫(kù)存關(guān)系,聯(lián)系這種關(guān)系的方式可以通過(guò)互持股權(quán)方式,或者直接投資方式,或者協(xié)議方式。緊密度不同,這種成本就會(huì)又不同的分級(jí)。電子行業(yè)怎么處理這個(gè)問(wèn)題:我從《國(guó)際電子商情》看到一段文字當(dāng)來(lái)自
5、OEM公司的需求降至零,或者某種產(chǎn)品不再生產(chǎn)時(shí),無(wú)疑會(huì)剩下處于成品或者未成品狀態(tài)的元器件,這使上述問(wèn)題更加惡化。誰(shuí)為過(guò)剩元器件庫(kù)存買(mǎi)單?如何處理這些元器件?作為慣例,OEM公司最終要為EMS手上的過(guò)剩庫(kù)存付賬,但雙方會(huì)經(jīng)常談判OEM應(yīng)該負(fù)責(zé)的庫(kù)存數(shù)量,最終這一數(shù)字會(huì)被看作是做生意的成本。然后,過(guò)剩庫(kù)存或者被重新用于其它產(chǎn)品,或者干脆舍棄。信息化工具結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)策略如何解決?我看可以提供以下幾個(gè)簡(jiǎn)單的工具1.基于需求進(jìn)行生產(chǎn)。預(yù)測(cè)用于跟不
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