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文檔簡介
1、化工制圖,緒論,一、課程的目的,1、熟悉化工制圖的常用標準2、掌握各類典型圖紙的表達內(nèi)容、表達方式,較為熟練閱讀與繪制圖紙,二、化工專業(yè)圖樣設計,1初步設計2施工圖設計,三、化工設計中的圖樣種類,1總說明部分:全廠總工藝流程圖或物料平衡圖2總圖運輸部分:廠區(qū)位置圖、總平面圖等。3化工工藝部分:物料流程圖 、工藝管道及儀表流程圖、設備布置圖、管道布置圖等。4化工設備部分:非定型設備圖、定型設備圖等。5自控部分:6給排水部分:7
2、土建部分:8采暖通風部分:9電氣部分:,化工工藝圖: 1.全廠總工藝流程圖或物料平衡圖 2.物料流程圖 3.工藝管道及儀表流程圖 4.設備布置圖 5.管道布置圖化工設備圖: 1.定型關鍵設備總圖 2.非定型關鍵設備總圖及零部件圖,第一章、化工設備圖樣的基本知識,一、圖紙幅面 GB/T14689—93 由設備總體尺寸大小及結
3、構復雜程度選定。 圖紙長與寬的比例約1.4 : 1,,二、比例,由GB/T14690規(guī)定,必須在標題欄填寫。與實物相同為1:1縮小比例:1:1.5 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:1*10n 1:1.5*10n 1:2*10n 1:2.5*10n 1:5*10n 特殊比例: 1:6 1:30 放大比例:
4、2:1 2.5:1 4:1 5:1 10n:1,局部放大圖、剖視圖等應標注視圖符號及比例。字體:標題欄、圖名、圖號、件號、剖視圖代號、文字說明標題為7號字;文字說明、明細表、管口表、技術特性表漢字用5號字,數(shù)字、字母用3.5號字;尺寸數(shù)字用2.5或3.5號字。,三、符號、代號的標注,零、部件件號及管口符號均從主視圖左下方開始,按順時針方向依次排列。,四、化工設備圖的圖面布置1.內(nèi)容,裝配圖:表示化工設備結構、尺寸、各零
5、件、部件之間的裝配連接關系。 包含圖樣有:一組視圖、標題欄、明細表、設備凈重、管口表、技術特性表、技術要求。還有圖紙目錄、許可證章、修改表、選用表、描圖簽字欄。,部件圖:表示可拆式或不可拆式部件的結構形狀、尺寸大小。 包含圖樣有:一組視圖、標題欄、明細表、技術要求。,零件圖:表示化工設備零件的結構形狀、尺寸大小及加工、熱處理、檢驗等技術資料。 包含圖樣有:一組視圖、簡單標題欄、技術要求。,2.圖樣安排原則,a. 裝
6、配圖一般單獨存在;對于簡單化工設備,其零部件圖可與裝配圖在同一張紙上。b.部件及所屬零件圖樣盡可能畫在同一張紙上,部件圖在圖紙的右方或右下方。c. 零件圖盡可能編成A1幅面。相連零部件,或者是加工、安裝、結構密切的圖紙安排在同一張紙上。,3.零部件不需繪制的原則,a. 國家標準、行業(yè)標準零部件,如電機,法蘭,螺母,螺釘?shù)?。b. 結構簡單、在裝配圖中已表達清楚的零部件,如封頭等。c. 形狀相同,僅尺寸不同的數(shù)個零件,可只畫一個。,
7、4.標題欄,化工設備圖樣的標題欄有主標題欄、簡單標題欄及通用標題欄。主標題欄用于每張圖紙的右下角;簡單標題欄用于零部件圖。,5.明細欄,,6.管口表,,7.技術特性表,,8.技術要求,注意:技術要求和技術特性表可用制造、檢驗主要數(shù)據(jù)表取代。,9.設備凈重,用于估計設備的價值,10.圖紙目錄,,第二章 化工設備圖的表達特點,一、化工設備結構的基本特點二、化工設備圖的表達特點三、化工設備圖中的簡化畫法四、化工設備圖的尺寸分析及
8、標注,1、殼體以回轉(zhuǎn)體為主; 2、各部結構尺寸相差懸殊; 3、殼體上開孔和管口多; 4、大量采用焊接結構;,,一、化工設備結構的基本特點,5、廣泛采用標準化、通用化、系列化的零部件;6、選材要求高;7、密封結構性能好。,二、化工設備圖的表達特點,1、基本視圖的配置:由于化工設備多為回轉(zhuǎn)體,一般以兩個基本視圖來表達設備的主體。立式設備通常采用主、俯兩個基本視圖;臥式設備通常采用主、左兩個基本視圖。對于狹長設備,允許將俯(左
9、)視圖配置在圖紙的其他空白處,但需注明其視圖名稱,如“俯視圖”、“左視圖”等字樣。,2、多次旋轉(zhuǎn)的表達方法 即將分布在設備周向方位上的一些管口或零部件結構,分別按機械制圖中畫旋轉(zhuǎn)視圖(或旋轉(zhuǎn)剖視)的方法,在主視圖上畫出它們的投影,以能反映這些結構的真實形狀和在設備的主要軸線軸向的位置。在化工設備圖中采用多次旋轉(zhuǎn)畫法時,允許不作任何標注,但是這些結構的周向方位必須按技術要求中的說明,以管口方位圖或俯視圖為準。,3、局部結構的表達
10、方法由于設備總體與零部件大小相差懸殊,按總體尺寸所選定的繪圖比例,無法將某些局部結構表達清楚,采用局部放大圖,以補充表達局部結構的形狀。如果設備中有若干組局部結構或零部件的結構,類型相同,但有個別尺寸或數(shù)據(jù)不同時,可采用表格圖來表達。,4、夸大的表達方法設備的壁厚、墊片、擋板、折流板等,在繪圖比例縮小較多(如1:10)時,其厚度無法畫出,就必須用夸大的方法,即不按比例,適當夸大地畫出它們的厚度。,5、管口方位的表達方法俯視圖;
11、管口方位圖;若已由化工工藝人員畫出管口方位圖,只需注明見圖號XX管口方位圖。 如附圖2—1。,6、斷開和分段的表達方法較長(高)的設備,沿長度(高度)方向如有相當部分的形狀或結構相同,或按規(guī)律變化或重復時,就可以采用斷開的畫法,這樣可以使圖形縮短,簡化作圖,并便于選用較大的作圖比例和合理的使用幅面。,7、設備整體的表達方法采用斷開或分段后,圖形往往提供一個不完整的形象,為表達設備的總體形狀和各部分結構(包括被省略
12、部分)的相對位置和有關尺寸,必須畫出一個表示設備整體情況的圖形。,上述各種表達特點,只是對目前在圖紙上較常見的一些表達方法的歸納,以供繪、讀化工設備圖時,按具體情況參考應用。,三、化工設備圖中的簡化畫法,1、有標準圖、復用圖或外購的零件的簡化畫法:見圖2—7 ,2—8 。如減速機、電動機、人(手)孔、視鏡、填料箱、攪拌槳葉等,只需按比例用粗實線畫出表示它們特性的外形輪廓即可。,,2、管法蘭的簡化方法(1)裝配圖中,簡化其連接型式和連接
13、面形狀,可在明細欄及接管表中表示。(2)對特殊型式,如帶有薄襯層的管法蘭,需用局部剖視圖表示。(3)設備上對外連接管口法蘭,均不配對畫出。,3、重復結構的簡化畫法(1)螺栓孔和螺栓連接的表示方法(2)填料、填充物的表示方法(3)多孔板、孔根的表示方法(4)管束和板束的表示方法4、液面計的簡化畫法5、設備襯里的簡化畫法(1)薄涂層(2)厚涂層(3)薄襯層(4)厚襯層,6、設備結構用單線表示的簡化畫法某些結構在已有
14、零部件圖,或另用剖視、剖面、局部放大圖等方法表達清楚時,裝配圖上用單線表示。常見:(1)塔設備中的塔盤(2)懸臂吊鉤(3)換熱器中的折流板、擋板、拉桿等,7、其它的簡化畫法。如化工設備圖中焊縫的表示方法等?;ぴO備圖視圖的表達特點和一些簡化畫法,在不同單位可能還有許多不同的地方。但隨化工工業(yè)發(fā)展及設計、生產(chǎn)管理水平的提高,必將促進化工專業(yè)圖樣的發(fā)展,逐步使化工設備圖的表示方法和圖示特點更趨完善和統(tǒng)一。,四、化工設備圖的尺寸分析
15、及標注,1、尺寸分析(1)規(guī)格尺寸:反映化工設備的規(guī)格、性能、特征及生產(chǎn)能力的尺寸。(2)裝配尺寸:反映零部件間的相對位置尺寸,是制造化工設備的重要依據(jù)。(3)外形尺寸:表達設備的總長、總高、總寬的尺寸。是設備的包裝、運輸、及安裝廠房設計的必要依據(jù)。,(4)安裝尺寸:化工設備安裝在基礎或其它構件上所需要的尺寸。(5)其它尺寸:a零部件的規(guī)格尺寸b不另行繪制圖樣的零部件的結構尺寸或某些重要尺寸。c設計計算確定的尺寸d焊縫的
16、結構型式尺寸,2、化工設備圖的尺寸標注方法:首先應正確地選擇尺寸基準,然后從尺寸基準出發(fā),完整、清晰、合理地標注上述各類尺寸?;ぴO備圖的尺寸 基準:(1)設備筒體和封頭的軸線;(2)設備筒體和封頭的環(huán)焊縫;(3)設備法蘭的連接面;(4)設備支座、裙座的底面:(5)接管軸線與設備表面交點。,,第四章化工設備常用零部件圖樣及結構選用,4.3 典型化工設備的常用零部件,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.4 幾種
17、化工設備零件的畫法,4.1 概述,4.1 概述,,化工設備的零部件的種類和規(guī)格較多,工藝要求不同、結構形狀也各有差異。 可以分為兩類:一類是通用零部件,另一類是各種典型化工設備的常用零部件。 為了便于設計、制造和檢修,把這些零部件的結構形狀統(tǒng)一成若干種規(guī)格,相互通用,稱為通用零部件。 符合標準規(guī)格的零部件稱為標準件。,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,4.2.1 筒體,4.2.2 封 頭,4.
18、2.3 支座,4.2.4 法蘭,4.2.5 手孔和人孔,4.2.6 視鏡,4.2.7 液面計,4.2.8 補強圈,筒體的主要尺寸是直徑、高度(或長度)和壁厚。,表4-1 壓力容器公稱直徑,注:表中帶括號的公稱直徑盡量不采用。表4-2 無縫鋼管的公稱直徑,,,,4.2.1 筒體,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.2 封頭,封頭與筒體可以直接焊接,形成不可拆卸的連接,也可以分別焊上法蘭,用螺栓、螺母鎖緊,
19、構成可拆卸的連接。常見的封頭形式有橢圓形(EHA、EHB)、碟形(DHA、DHB)、折邊錐形(CHA、CHB、CHC)及球冠形(PSH)。封頭標記示例:封頭類型代號 公稱直徑×封頭名義厚度-封頭材料牌號 標準號[例]公稱直徑325 mm、名義厚度12 mm、材質(zhì)為16MnR、以外徑為基準的橢圓形封頭,標記為EHB325×12-16MnR JB/T 4746,,4.2 化工設備的標準化通用零部件
20、,,封頭圖例,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.3 支座,用來支承設備的重量和固定設備的位置。支座一般分為立式設備支座、臥式設備支座兩大類。 三種典型的標準化支座:耳式、支承式和鞍式支座。,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,耳式支座,用于支承在鋼架、墻體或梁上的以及穿越樓板的立式容器,支腳板上有螺栓孔,用螺栓固定設備。一般有A型和B型兩種。,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,耳式支座標記
21、示例,標準號 支座型號 支座號 [例]A型、帶墊板,3號耳式支座,支座材料為Q235AF,標記為JB/T 4725 -1992,耳座A3 材料:Q235AF,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,支承式支座,,,,,支承式支座多用于安裝在距地坪或基準面較近的具有橢圓式封頭的立式容器。,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,支承式支座標記示例,標準號 支座型號 支座號 [例]鋼板焊制的3
22、號支承式支座,支座材料和墊板材料均為Q235AF,標記為JB/T 4724 -1992,支座A3 材料:Q235AF/ Q235AF,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,鞍式支座,,,,用于臥式容器的支座。 同一直徑的鞍式支座分為A型(輕型)和B型(重型)兩種,每種類型又分為F型(固定式)和S型(滑動式)。,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,鞍式支座標記示例,標準號 鞍座型號 公稱直徑-鞍座類型
23、[例1]公稱直徑DN1 200,輕型,滑動式不帶加強墊板的鞍式支座,其標記為JB/T 4712-1992,鞍座A 1200-S [例2]公稱直徑DN1 200,重型滑動鞍座,帶加強墊板,鞍座高度400 mm,墊板厚度12 mm,滑動長孔長度為60 mm。其標記為JB/T 4712-1992,鞍座BⅡ 1 200-S,h=400,δ4=12,l=60,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.4 法蘭
24、,法蘭連接是可拆連接的一種。法蘭連接是由一對法蘭、密封墊片和螺栓、螺母、墊圈等零件組成的一種可拆連接。法蘭是法蘭連接中的一個主要零件?;ぴO備用的標準法蘭有兩類:管法蘭和壓力容器法蘭(又稱設備法蘭)。前者用于管道的連接,后者用于設備筒體(或封頭)的連接。 標準法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑(DN)和公稱壓力(PN)。,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,管法蘭的公稱通徑應與所連接的管子直徑(一般是無縫鋼管的公稱直徑,通常
25、相當于外徑)相一致。 壓力容器法蘭的公稱通徑應與所連接的筒體(或封頭)公稱直徑(通常是指內(nèi)徑)相一致。,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,,管 法 蘭,管法蘭用于管道間以及設備上的接管與管道的連接。管法蘭按其與管子的連接方式分為平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、環(huán)松套法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋等。,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,法蘭密封面型式,主要有突面(代號為RF)、凹(FM)凸(M
26、)面、榫(T)槽(G)面、全平面(FF)和環(huán)連接面(RJ)等。,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,管法蘭標記示例,標準號 法蘭(法蘭蓋) 類型代號 公稱通徑-公稱壓力 密封面型式代號 鋼管壁厚 材料牌號[例1]公稱通徑1 200 mm、公稱壓力0.6 MPa、配用米制管的突面板式平焊鋼制管法蘭,材料為Q235A,其標記為HG 20592 法蘭 PL1 200-0.6 RF Q235A[例2]公
27、稱通徑100 mm、公稱壓力10.0 MPa、配用米制管的凹面帶頸對焊鋼制管法蘭,材料為16Mn,鋼管壁厚為8 mm,其標記為HG 20592 法蘭 WN 100-10.0 FM S=8 mm 16Mn,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,壓力容器法蘭,壓力容器法蘭用于設備筒體與封頭的連接。壓力容器法蘭分為甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種。壓力容器法蘭密封型式有平面密封面(RF)、榫
28、(T)槽(G)密封面、凹(FM)凸(M)密封面三種,另外有三種相應的襯環(huán)密封面(代號為“C-”加上相應的密封面代號)。,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,壓力容器法蘭標記示例,法蘭名稱及代號-密封面型式代號 公稱直徑-公稱壓力/法蘭厚度-法蘭總高度 標準號[例]公稱壓力1.60 MPa,公稱直徑800 mm的榫槽密封面乙型平焊法蘭的榫面,其標記為法蘭T 800-1.60 JB/T 4702-200
29、0若上述法蘭為帶襯環(huán)型,其標記為法蘭C-T 800-1.60 JB/T 4702-2000,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.5 手孔與人孔,需進行內(nèi)部清理或安裝制造以及檢查上有要求的容器,必須開設手孔與人孔。手孔通常是在容器上接一短管并蓋一盲板構成 。,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,當容器的公稱直徑大于等于1 000 mm且筒體與封頭為焊接連接時,容器應至少設置一個人孔。
30、公稱直徑小于1 000 mm且筒體與封頭為焊接連接時,容器應單獨設置人孔或手孔。,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,人、手孔結構形式的選擇,人孔的形狀 加工難度。殼體強度破壞程度。人孔的直徑減小對殼體強度的削弱和減少密封面。 壓力大小。人、手孔結構型式,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,,,,,,孔蓋需要經(jīng)常開閉時,宜選用快開式人、手孔結構。右圖是一種碳素鋼橢圓形回轉(zhuǎn)蓋快開人孔的結構
31、。其主要特點是蓋的一端有鉸鏈,可以自由回轉(zhuǎn)啟閉,還采用了活節(jié)螺栓,為快速啟閉提供了方便。,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,人、手 孔 標 記 示 例,名稱 密封面代號 材料類別代號 (墊片(圈)代號) 公稱直徑-公稱壓力 非標準高度 標準號[例1]公稱直徑DN450 mm、采用2707耐酸、堿橡膠板墊片的碳素鋼常壓人孔,其標記為人孔(R·A-2707) 450 HG 21515-1995[
32、例2]若H1=190(非標準尺寸)的上例人孔,標記為人孔(R·A-2707) 450 H1=190 HG 21515-1995[例3]公稱壓力PN0.6,公稱尺寸450×350、筒節(jié)高200、采用石棉橡膠板墊片的橢圓形回轉(zhuǎn)蓋人孔,其標記為人孔(A·G) 450×350-0.6 HG 21526-1995[例4]公稱壓力PN0.6、公稱直徑DN250、H1=190、
33、采用Ⅱ類材料、其中墊片采用石棉橡膠板墊的板式平焊法蘭手孔,其標記為手孔Ⅱ(A·G)250-0.6 HG 21529-1995[例5]H1=220(非標準尺寸)的上例手孔,其規(guī)定標記為手孔Ⅱ(A·G)250-0.6 H1=220 HG 21529-1995,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.6 視鏡,用來觀察設備內(nèi)物料及其反應情況,也可以作為料面指示鏡。供觀察用
34、的視鏡玻璃夾緊在接緣和壓緊環(huán)之間,用雙頭螺柱連接,構成視鏡裝置。 常用的視鏡有視鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡(分別有帶頸與不帶頸兩種),,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,視 鏡 的 選 擇,在選擇視鏡時,盡量采用不帶頸視鏡,因為該視鏡結構簡單,不易結料,窺視范圍大。當視鏡需要斜裝、設備直徑較小或受容器外部保溫層限制時,采用帶頸視鏡。壓力容器視鏡用于公稱壓力較大的場合(大于0.6 MPa)。,,,,,,,,,4
35、.2 化工設備的標準化通用零部件,視 鏡 標 記 示 例,[例1]公稱直徑DN80的碳素鋼制視鏡,其標記為視鏡IPN0.6,DN80,JB 593-64-2[例2]公稱壓力為PN0.6,公稱直徑DN125的帶頸襯里視鏡標記為帶頸襯里視鏡Ⅲ PN0.6,DN125,JB 596-64-3[例3]公稱壓力PN1.6,公稱直徑DN100,材料為碳素鋼的帶頸視鏡,標記為帶頸視鏡I PN1.6,DN100,HCJ
36、 502-86-8,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.7 液面計,用來觀察設備內(nèi)部液面位置的裝置。液面計結構有多種型式,最常用的有玻璃管(G型)液面計、透光式(T型)玻璃板液面計、反射式(R型)玻璃板液面計,其中部分已經(jīng)標準化。性能參數(shù)有公稱壓力、使用溫度、主體材料、結構型式等。,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,液 面 計 系 列 標 準,,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用
37、零部件,液面計樣例,,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,液 面 計 標 記 示 例,[例1]公稱壓力為2.5 MPa、碳鋼材料(I)、保溫型(W)、排污口配閥門(V)、突面法蘭連接(按HGJ 50標準)(A)、透光式(T),公稱長度L=1 450 mm的玻璃板液面計,標記為液面計 AT2.5-IW-1 450V [例2]公稱壓力為4.0 MPa、不透鋼材料(I)、普通型、凸面法蘭連接(B)、反射式(R)
38、、公稱長度L=850 mm的玻璃板液面計,標記為液面計 BR4.0-Ⅱ-850P[例3]公稱壓力1.6 MPa、碳鋼(I)、保溫型(W)、法蘭標準為HGJ 46(A)、公稱長度L=500 mm的玻璃管液面計,標記為液面計 AG1.6-IW-500,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.2.8 補強圈,用來彌補設備殼體因開孔過大而造成的強度損失。補強圈上有一小螺紋孔(M10),焊后通入0.4
39、~0.5 MPa的壓縮空氣,以檢查補強圈連接焊縫的質(zhì)量。補強圈厚度隨設備壁厚不同而異,由設計者決定,一般要求補強圈的厚度和材料均與設備殼體相同。按照補強圈焊接接頭結構的要求,補強圈坡口型式有A~E五種,設計者也可根據(jù)結構要求自行設計坡口型式。,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,補 強 圈 樣 例,,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,補 強 圈 標 記 示 例,[例]接管公稱直徑DN=100 mm
40、、補強圈厚度為8 mm,坡口型式為D型,材質(zhì)為16MnR的補強圈,其標記為DN100×8-D-16MnR JB/T 4736,,,,,,,,4.2 化工設備的標準化通用零部件,4.3 典型化工設備的常用零部件,4.3.1 反應罐中的常用零部件 4.3.2 換熱器中的常用零部件 4.3.3 塔設備常用零部件,,,,,,4.3.1 反應罐中的常用零部件,,,,反應罐是化學工業(yè)中典型設備之一,用來供原
41、料間進行化學反應。它廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、基本有機合成、有機染料及三大合成材料(合成橡膠、合成塑料和合成纖維)等化工行業(yè)中。罐體部分:由筒體及上下封頭焊接組成,是物料的反應空間,上封頭也可用法蘭結構與筒體組成可拆式連接。傳熱裝置:通過直接或間接的加熱或冷卻方式,以提供化學反應所需的熱量或帶走化學反應生成的熱量,其結構通常有夾套和蛇管兩種。圖示為間接式夾套傳熱裝置,夾套由筒體和封頭焊成。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,,,
42、攪拌裝置:為了使參與化學反應的各種物料混合均勻,加速反應進行,需要在容器內(nèi)設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。傳動裝置:用來帶動攪拌裝置,由電動機和減速器(帶聯(lián)軸器)組成。軸封裝置:由于攪拌軸是旋轉(zhuǎn)件,而反應罐容器的封頭是靜止的,在攪拌軸伸出封頭之處必須進行密封,以阻止罐內(nèi)介質(zhì)泄漏,常用的軸密封有填料箱密封和機械密封兩種。其他結構:各種接管、人(手)孔、支座等附件。,,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,攪拌器 軸
43、封裝置,,,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,反應罐中常用零部件-攪拌器,,,,,攪拌器用于提高傳熱、傳質(zhì)作用,增加物料化學反應速率。由于物料性質(zhì)、攪拌速度和工藝要求的不同設計了各種型式的攪拌器,常用的有槳式、渦輪式、推進式、框式和錨式、螺帶式等攪拌器。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,攪 拌 器 標 記 示 例,,,,,[例1]直徑600 mm,軸徑Φ40 mm的槳式攪拌器,標記為攪拌器 600-40 HG
44、5-220-65-5渦輪式和推進式攪拌器的標記方法與槳式攪拌器的相同。[例2]直徑為1 140 mm,軸徑Φ65 mm,1Cr18Ni9Ti制的框式攪拌器,標記為攪拌器Ⅱ 1140-65 HG 5-757-78,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,反應罐中常用零部件-軸封裝置,,,,反應罐的密封靜密封動密封 反應罐中應用的軸封結構填料箱密封機械(端面)密封,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,填
45、料 箱 密 封,,,,填料箱密封的結構簡單,制造、安裝、檢修均較方便,因此應用較為普遍。填料箱的主體材料有鑄鐵、碳鋼和不銹鋼三種,公稱壓力有常壓(<0.1 MPa)和0.6 MPa兩種,公稱軸徑DN系列為30,40,50,60,70,80,90,100,110,120和130。,,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,填 料 箱 密 封 標 記 示 例,,,[例1]公稱軸徑Ф50 mm的常壓碳鋼填料箱,標記為填料箱D
46、N50 HG 21537.3-92-3[例2]公稱軸徑Ф90 mm的不銹鋼填料箱,材料為1Cr18Ni11Ti,標記為填料箱PN0.6 DN90 I型HG 21537.2-92-7,,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,機 械 密 封,,,,機械密封又稱端面密封,是一種比較新型的密封結構。它的泄漏量少,使用壽命長,摩擦功率損耗小,軸或軸套不受磨損,耐振性能好,常用于高低溫、易燃易爆有毒介質(zhì)的場合。但它的結構復雜
47、,密封環(huán)加工精度要求高,安裝技術要求高,裝拆不方便,成本高。,1-靜環(huán)座;2-靜環(huán)壓板;3-墊圈;4-固定螺釘;5-雙頭螺柱;6-緊固螺釘;7-螺母;8-攪拌軸;9-固定柱;10-緊圈;11-彈簧;12-彈簧壓板;13-密封圈;14-動環(huán);15-靜環(huán)。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,4.3.2 換熱器中的常用零部件,,,,,換熱器是石油、化工生產(chǎn)中重要的化工設備之一。它是用來完成各種不同的換熱過程
48、的設備。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,管 殼 式 換 熱 器,,,,,管殼式換熱器處理能力和適應性強,能承受高溫、高壓,易于制造,生產(chǎn)成本低,清洗方便,是目前工業(yè)中應用最為廣泛的一種換熱器。管殼式換熱器有浮頭式(代號為AES、BES)、立式固定管板式(BEM)、U形管式(BIU)、填料函雙殼程(AFP)、釜式重沸器(AKT)、填料函分流式(AJM)等多種形式 。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,,管 殼 式 換
49、熱 器 常 用 零 部 件,,,,,管板 折流板 膨脹節(jié),,4.3 典型化工設備的常用零部件,,管 板,,,,,管板是管殼式換熱器的主要零件,絕大多數(shù)管板是圓形平板。板上開很多管孔,每個孔固定連接著換熱管,板的周邊與殼體的管箱相連。板上管孔的排列形式應考慮流體性質(zhì)、結構緊湊等因素,有正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形、轉(zhuǎn)角正方形四種排列形式。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,管 板 的 連 接,,,,換熱管與管板的連接,
50、應保證充分的密封性能和足夠的緊固強度,常用脹接、焊接或脹焊并用等方法,其中焊接方式的密封性最可靠。 采用脹接方法時,當Pg>6 MPa/cm2,應在管孔中開環(huán)形槽,當管板厚>25 mm時,可開兩個環(huán)形槽。管板與殼體的連接有可拆式和不可拆式兩類。固定管板式采用不可拆的焊接連接,浮頭式、填函式、U形管式采用的是可拆連接,通常是把固定端管板夾在殼體法蘭和管箱法蘭之間。管板上有四個小孔,是拉桿的位置。,,4.3 典型化工設
51、備的常用零部件,,折 流 板,,,,,折流板設置在殼程,它可以提高傳熱效果,還起到支撐管束的作用。其結構型式有弓形和圓盤-圓環(huán)形兩種 ,目前應用最廣泛的是弓形折流板。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,膨 脹 節(jié),,,,膨脹節(jié)是裝在固定管板式換熱器殼體上的撓性部件,以補償由于溫差引起的變形。最常用的為波形膨脹節(jié)。 波形膨脹節(jié)可分為整體成形小波高膨脹節(jié)(代號ZX)、整體成形大波高膨脹節(jié)(ZD)、兩半波零件焊接膨脹節(jié)(HF)和帶直邊兩
52、半波零件焊接膨脹節(jié)(HZ)等四類使用時有立式(L型)和臥式(W型)兩類,若帶內(nèi)襯套又分為立式(LC型)和臥式(WC型)用在臥式設備上,有A型-帶絲堵,B型-無絲堵兩種。,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,膨 脹 節(jié) 標 記 示 例,,,,,[例1]0Cr18Ni11Ti材料(N)的臥式單層(壁厚2.5 mm)2波整體成形無絲堵(B)的大波高波形膨脹節(jié),其公稱壓力PN0.6 MPa,公稱直徑DN1 000 mm,其標記為
53、波形膨脹節(jié) ZDW(B)1 000-0.6-2.5×2(N) GB 16749-1997[例2]上例若帶內(nèi)襯套(WC),其標記為波形膨脹節(jié) ZDWC(B)1 000-0.6-2.5×2(N) GB 16749-1997,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,4.3.3 塔設備常用零部件,,,,,塔設備廣泛用于石油、化工生產(chǎn)中的蒸餾、吸收等傳質(zhì)過程。塔設備通常分為板式塔和填料塔兩大類。
54、,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,板 式 塔,,,,板式塔主要由塔體、塔盤、裙座、除沫裝置、氣液相進出口、人孔、吊柱、液面計(溫度計)等零部件組成,為了改善氣液相接觸的效果,在塔盤上采用了各種結構措施。當塔盤上傳質(zhì)元件為泡罩、浮閥、篩孔時,分別稱為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔。,,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,填 料 塔,,,,,主要由塔體、噴淋裝置、填料、再分布器、柵板及氣液進出口、卸料孔、裙座等零部件組成。,,,4.3
55、 典型化工設備的常用零部件,,塔設備常用零部件,,,,,柵板 塔盤浮閥與泡帽 裙式支座,,4.3 典型化工設備的常用零部件,,柵 板,,,,,柵板是填料塔中的主要零件之一,它起著支承填料環(huán)的作用,柵板分為整塊式和分塊式。當直徑小于500 mm時,一般使用整塊式;直徑為900~1 200 mm時,可分成三塊;直徑再大,可分成寬300~400 mm的更多塊,以便裝拆及進出人孔。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,塔盤,,
56、,,,塔盤是板式塔主要部件之一,它是實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)的結構,它包括塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等。塔盤可以分為整塊式與分塊式兩種。一般塔徑為300~800 mm,采用整塊式;塔徑大于800 mm可采用分塊式。分塊的大小,以能在人孔中進出為限。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,浮閥與泡帽,,,,,浮閥和泡帽是浮閥塔和泡罩塔的主要傳質(zhì)零件。浮閥有圓盤形和條形兩種。最常用的為Fl型浮閥,它結構簡單、制造方便、省材料,被廣泛采用。
57、標準為《Fl型浮閥》JB 1118-1981。Fl型浮閥分為Q型(輕閥)和Z型(重閥)。材料規(guī)定為A(1Crl3)、B(1Crl8Ni9Ti)、C(1Crl7Nil3Mo2Ti)。主要性能還有塔板厚度(系列為2、3、4)。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,,,,,泡帽有圓泡帽和條形泡帽兩種。圓泡帽已標準化,其標準為《圓泡帽》JB 1212-1973。使用材料分為I類(Q235F)、Ⅱ類(1Crl8Ni9Ti)
58、。圓泡帽的主要性能參數(shù)有公稱直徑(外徑)、齒縫高、材料等,其公稱直徑分為80、100、150三種。,4.3 典型化工設備的常用零部件,,,,浮閥與泡帽標記示例,,,,,[例1]用于塔盤板厚度為3 mm,由1Crl8Ni9Ti鋼(B)制成的F型重閥(Z),其標記為浮閥 F1Z-3B JB ll8l-1981[例2]圓泡帽外徑DN80 mm,齒縫高h=25 mm,材料為I類,其標記為圓泡帽 DN80-25-
59、I JB 1212-1973,7.3 典型化工設備的常用零部件,,,裙式支座,,,,,裙式支座簡稱裙座,是塔設備的主要支承形式。裙式支座有兩種型式:圓筒形和圓錐形。圓筒形裙座的內(nèi)徑與塔體封頭內(nèi)徑相等,制造方便,應用較為廣泛;圓錐形承載能力強、穩(wěn)定性好,對于塔高與塔徑之比較大的塔特別適用。,7.3 典型化工設備的常用零部件,,7.4 幾種化工設備零件的畫法,,,,,,7.4.1 橢圓形封頭的畫法,7.4.2 蛇管(盤管)的
60、畫法,7.4.3 螺旋輸送器螺旋葉片的畫法,7.4.1 橢圓形封頭的畫法,橢圓形封頭為化工設備中常用的零件,它的圖形由半個橢圓和兩段直邊所組成。,,,,,,7.4 幾種化工設備零件的畫法,,7.4.2 蛇管(盤管)的畫法,蛇管是化工設備中的一種傳熱結構,一般伸入設備內(nèi),作加熱或冷卻之用。它的形狀最多見的是用管子繞圓柱盤成螺旋形,也有根據(jù)設備的結構和工藝的需要繞成圓錐體或制成長圓形。,,,,,,7.4 幾種化工設備零件的畫
61、法,,,在平行于蛇管軸線的投影面的視圖上,各圈管子的中心線及管子輪廊均畫成直線而不必按螺旋線的真實投影畫出。蛇管兩端的進出管線,可根據(jù)需要彎制成各種形狀,分別由蛇管的主、俯(或其他)視圖表示兩端彎曲圓弧的形狀和大小。當蛇管圈數(shù)較多(一般在4圈以上)時,可只在兩端面畫出一兩圈的投影,中間各圈可省略,而只用中心線聯(lián)系。,,,,,,,,7.4 幾種化工設備零件的畫法,,在蛇管的零件圖上,應注出:管子的尺寸d×S(直徑
62、15;壁厚),相鄰兩圈的間距t(節(jié)距)、蛇管中心距D、總高尺寸H等參數(shù),同時還應用文字注明圈數(shù)n、展開長度L(不包括引伸部分)。 蛇管的畫法與機械圖中彈簧的畫法相近似。,,,,,,,,7.4 幾種化工設備零件的畫法,,7.4.3 螺旋輸送器螺旋葉片的畫法,螺旋輸送器是在一定的筒體內(nèi),通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn),使顆粒狀、粉狀或膠狀物料從一端輸送到另一端的一種設備。,,,,,7.4 幾種化工設備零件的畫法,,本章結束,,第五章化工設備
63、圖的繪制,5.1 概述,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,5.3 視圖的繪制,5.4 尺寸和焊縫代號的標注,5.5 零部件件號和管口號,5.6 明細欄和管口表,5.7 數(shù)據(jù)表和圖面技術要求,5.8 標題欄,5.1 概述,對已有設備進行測繪主要應用于仿制引進設備或?qū)ΜF(xiàn)有設備進行革新改造。依據(jù)化工工藝設計人員提供的“設備設計條件單”進行設計和繪制。 本章主要介紹設計過程中繪制化工設備裝配圖(簡單化工設備圖
64、)的有關要求和方法步驟。,,,5.1 概述,5.1.1 設備設計條件單設備簡圖-用單線條繪成的簡圖,表示工藝設計所要求的設備結 構型式、尺寸、設備上的管口及其初步方位。 技術特性指標-列表給出工藝要求,如設備操作壓力和溫度、介質(zhì)及其狀態(tài)、材質(zhì)、容積、傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、傳動方式以及安裝、保溫等各項要求。 管口表-列表注明各管口的符號、公稱尺寸和壓力、連接面形式、用途等。,,,,設備設計條件單,
65、,,5.1.2 設備機械設計5.1.2.1 參考有關圖紙資料,進行設備結構設計5.1.2.2 對設備進行機械強度計算以確定主體壁厚等有關尺寸5.1.2.3 常用零件的選型設計,,,5.1 概述,,5.1.3 繪制化工設備圖的步驟選擇視圖表達方案,繪圖比例和圖面安排繪制視圖標注尺寸焊縫代號編寫零部件序號和管口符號填寫明細表和接管表填寫設計數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術要求填寫標題欄校核、加深、
66、審定,5.1 概述,,,典型設備容器、反應器、塔器、換熱器等。共同的結構特點主體(筒體和封頭)以回轉(zhuǎn)體為多,主體上管口(接管口)和開孔(人孔、視鏡)多,焊接結構多,薄壁結構多、結構尺寸相差懸殊,通用零部件多。,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,5.2.1 選擇視圖表達方案5.2.1.1 選擇主視圖,一般應按設備的工作位置,選用最能清楚地表達各零部件間裝配和連接關系、設備工作原理及設備的結構形狀的視圖作為主視
67、圖。主視圖一般采用全剖視的表達方法,并結合多次旋轉(zhuǎn)的畫法,將管口等零部件的軸向位置及其裝配關系連接方法等表達出來。,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,5.2.1.2 確定其他基本視圖,根據(jù)設備的結構特點,確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖,用以補充表達設備的主要裝配關系、形狀、結構等。一般立式設備用立、俯兩個基本視圖,臥式設備則用立、左兩個基本視圖。俯(或左)視圖也可配置在其他空白處,但需在視圖上方寫上圖名
68、。俯(左)視圖常用以表達管口及有關零部件在設備上的周向方位。,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,5.2.1.3 選擇輔助視圖和各種表達方法,在化工設備圖中,常采用局部放大圖,X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達方法來補充基本視圖的不足,將設備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結構以及其他由于尺寸過小無法在基本視圖上表達清楚的裝配關系和主要結構形狀表達清楚。,5.2 選定表達方案、繪圖比例和圖面安排,,,,5
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