生產(chǎn)計劃管理實施細則

1、生產(chǎn)計劃管理實施細則一、目的：明確各部門在生產(chǎn)任務(wù)的策劃、組織、實施、問題點反饋中的任務(wù)和責任，確保訂單交期得到保證。二、范圍：平面生產(chǎn)部及相關(guān)職能部門三、職責：3.1：生管課負責依據(jù)營銷訂單和公司技術(shù)部門確定的生產(chǎn)工藝安排生產(chǎn)計劃，并確?？蛻艚黄诘玫綕M足。3.2：生技課或技術(shù)部門負責依據(jù)客戶圖紙資料、公司現(xiàn)有技術(shù)水平、供應(yīng)商現(xiàn)有技術(shù)水平確定產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝，并以圖紙或技術(shù)文件的形式指導生產(chǎn)活動。并確保所正式下發(fā)的技術(shù)文件是可以正式實

2、施生產(chǎn)的（工藝實驗、不確定的生產(chǎn)工藝試制以參考圖下發(fā)） 。3.3：品保課負責依據(jù)技術(shù)圖紙、技術(shù)通知、客戶聯(lián)絡(luò)文件制定產(chǎn)品驗收標準。負責對上下工序驗收標準爭議進行裁決。對來料、出貨品質(zhì)負責抽樣并對其承擔相應(yīng)責任。3.4：生產(chǎn)檢驗組依據(jù)技術(shù)圖紙、技術(shù)通知、檢驗指導書和有品保課長簽發(fā)的內(nèi)部標準聯(lián)絡(luò)文件進行檢驗，對下工序或客戶投訴負責，同時也對品質(zhì)過剩承擔相應(yīng)責任。四、定義：五、作業(yè)流程：5.1：外來圖紙轉(zhuǎn)換№ What -做 何事When -

3、何 時做Why -為何 做Who誰負責 How -怎么做1 外來圖紙 技術(shù)評審收到文控 員下發(fā)的 外來圖時確?？蛻魣D 紙及需求得 到及時確認技術(shù)員1、 確認圖紙是初次發(fā)放還是變更版本；2、 若是變更版圖紙需找出前版外來圖對比確認變更內(nèi)容并評 審如何對應(yīng)變更事項。3、 變更事項若對現(xiàn)行生產(chǎn)成本、生產(chǎn)品質(zhì)等無影響時根據(jù)外 來圖對公司內(nèi)部圖作相應(yīng)變更并同時下發(fā)技術(shù)通知對現(xiàn)場 在制、過渡標識等需特別對應(yīng)事項進行說明，以便各部門 及時、準確的對應(yīng)

4、；4、 變更事項若對現(xiàn)行生產(chǎn)成本、生產(chǎn)品質(zhì)等有影響的需及時 與營銷溝通說明。影響特別重大的還需同時報告部門課長 及部長。5、 若是初次下發(fā)圖紙首先確認圖面上各技術(shù)參數(shù)及要求是否 明確，公司技術(shù)水平是否能達到客戶要求，與報價人員確 認報價條件及生產(chǎn)工藝。若有疑問需與營銷溝通說明，差 異特別重大的需報告相應(yīng)工程技術(shù)人員或部長。6、 若外來圖特殊，本人無法確定加工方法或一些加工參數(shù)不 了解時，可與相應(yīng)的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、供應(yīng) 商技術(shù)

5、人員、營銷人員溝通商討確定或設(shè)計參考圖作相關(guān) 試驗確定。必要時可以組織召開會議討論確定。切忌不清 楚盲目直譯轉(zhuǎn)換。確保每轉(zhuǎn)換的任一個參數(shù)均已理解和澄 清。7、 以上確認無誤并理解后依據(jù)技術(shù)文件制作程序要求形成公 司內(nèi)部圖紙、技術(shù)文件資料下發(fā)到相應(yīng)部門執(zhí)行。8、 注意事項：根據(jù)公司流程，外來圖轉(zhuǎn)到技術(shù)時，一般情況 下產(chǎn)品已經(jīng)報價并評審過加工工藝并確認過相關(guān)加工參 數(shù)，因此外來圖轉(zhuǎn)換時應(yīng)先與報價人員或營銷了解報價時 的相關(guān)信息，再根據(jù)這些信

6、息展開以上圖紙轉(zhuǎn)換工作。2 技術(shù)文件 發(fā)放技術(shù)文件 批準后滿足技術(shù)文 件使用需求 文控員1、 初次發(fā)放文件：按技術(shù)文件審批表上指定的發(fā)放范圍發(fā) 放。2、 變更文件：首先查看原版發(fā)放記錄，將原版文件收回的同 時發(fā)放新版文件。若某個部門有原版文件但不需要新版文 件，此時一定要收回舊版文件，舊版文件收回后可以不再 發(fā)放新版文件。5 品保部門 評審技術(shù)部門 評審完成 后確保檢驗方 法、儀器、 治具得到識 別和評估品保部門 相關(guān)技術(shù) 人員1、 因

7、各工序均以檢驗指導書為基準進行產(chǎn)品驗收，訂單評審 表上注明檢驗指導書完成時間即表示檢驗方法已經(jīng)確定， 此產(chǎn)品檢驗方法可以滿足客戶要求。2、 若此產(chǎn)品檢驗方法已確定并可以滿足客戶要求，但因交期 緊急來不及制作檢驗指導書時可以注明“親臨生產(chǎn)現(xiàn)場指 導”或“見××指導” ，屆時各工序檢驗按注明的途經(jīng)尋 求檢驗方法。3、 品保部門還需根據(jù)內(nèi)部工藝流程評審估各工序檢驗所需的 儀器及檢驗治具，如果所需儀器及檢驗治具都是現(xiàn)儀器和

8、治具可以注明“不需專門準備” ，所需儀器及檢驗治具本 公司沒有的，需要特別安排生產(chǎn)或采購的，需在評審表上 注明名稱、數(shù)量等信息，以便生管或生產(chǎn)組織資源。6 物控人員 評審技術(shù)、品 保部門評 審完成后根據(jù)技術(shù)、 品保所列需 求組織物料 到位物控人員1、 根據(jù)所列需求結(jié)合現(xiàn)有庫存及需求狀況適時提出請購，并 結(jié)合訂單交期將所需物料到位時間注明在訂單評審表上。2、 為滿足交期緊急的需求本著節(jié)約成本的原則可以向技術(shù)或 品保部門提出替代物料的申請，

9、但必須得到原評審人的同 意并在訂單評審表上簽名更改，以確保所作更改得到有效 控制。生管人員 評審技術(shù)、品 保、物控 部門評審 完成后綜合所需資 源狀況和現(xiàn) 有生產(chǎn)狀況 確定生產(chǎn)日 程進度和交 期計劃員1、 根據(jù)訂單評審表上的的工藝流程及所需資源到位時間，結(jié) 合生產(chǎn)實際產(chǎn)能負荷狀況編排出各部門生產(chǎn)日程和生產(chǎn)數(shù) 量并確定生產(chǎn)部門。2、 將確定好生產(chǎn)日程和生產(chǎn)數(shù)量的《非常規(guī)訂單評審表》交 各生產(chǎn)部門簽名確認。3、 生產(chǎn)部門簽名確認時若有補充事

10、項，生管需將補充事項轉(zhuǎn) 交相應(yīng)部門確認解決。4、 必要時生管可根據(jù)需要組織訂單評審會，對各部門書面評 審內(nèi)容進行詳細確認或補充評估。5、 以上 1-4 項完成后生管還需要根據(jù)生產(chǎn)日程以生產(chǎn)計劃的 形式下達給生產(chǎn)，生產(chǎn)部門按生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)和入庫。5.3：樣品生產(chǎn)№ What -做 何事When -何 時做Why -為何 做Who誰負責 How -怎么做1 樣品生產(chǎn) 收到生產(chǎn) 計劃時完成生產(chǎn)任 務(wù)生產(chǎn)部門 生產(chǎn)檢驗 部門1、 收到生產(chǎn)計劃

11、后依據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)通知、工藝規(guī)程、QC 工程表、首件首盤等技術(shù)文要求組織生產(chǎn)。2、 生產(chǎn)過程中注意論證該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)工藝，若在加工中 存在疑問（技術(shù)方面）可將疑問反饋到技術(shù)部門溝通解 決，必要時可以組織召開檢討會解決。3、 生產(chǎn)完成后部門內(nèi)首先初步檢討該產(chǎn)品是否可以批量生 產(chǎn)，如果檢討結(jié)果為“不可批量生產(chǎn)”則需在結(jié)果出來后 1 個工日內(nèi)提交試制加工總結(jié)給技術(shù)部門，以便進一步檢 討整體生產(chǎn)工藝。2 樣品出貨 前評價樣品出貨 前全面評價

12、樣 品生產(chǎn)水平技術(shù)部門 技術(shù)總負 責人1、 技術(shù)總負責人在樣品出貨前首先要初步評價該樣品是否可 以批量生產(chǎn)，若初步評價為不可批量生產(chǎn)，需立即組織相 關(guān)人員討論論證并確認本次樣品是否出貨。2、 若因出貨緊張，初步評價為可批量生產(chǎn)并無異常，可以先 行出貨后進行試制總結(jié)。3、 試制總結(jié)完成后對若有要修改的參數(shù)需立即更改，以便再 次試樣時方便。3 樣品交貨 跟進樣品出貨 后跟進了解樣 品生產(chǎn)狀況技術(shù)總負 責人1、 樣品出貨后需隨時關(guān)注營銷對樣品