《焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(sop)

1、吳江市德菱電梯配套有限公司 吳江市德菱電梯配套有限公司《焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ 《焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP) SOP)文件編號(hào) 文件編號(hào) DL/WI-752-01 DL/WI-752-01 作業(yè)名稱(chēng) 作業(yè)名稱(chēng) CO2焊接 焊接 目的 目的確定焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證員工在焊接、檢驗(yàn)過(guò)程中制造出合格的產(chǎn)品。 版本 版本/版次 版次 A/0 A/0制定日期 制定日期 2014-07-25 2014-07-25核準(zhǔn) 核準(zhǔn) 審核

2、審核 李孝宏 李孝宏 撰寫(xiě) 撰寫(xiě) 李建立 李建立頁(yè) 次 第 1 頁(yè)共 頁(yè)共 1 頁(yè)作業(yè)步驟 作業(yè)步驟 圖示說(shuō)明 圖示說(shuō)明1. 1. 操作人員應(yīng)該經(jīng)培訓(xùn)并熟悉后方可操作電焊機(jī);設(shè)備電壓為 380V。2. 作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件，弄清焊縫尺寸和技術(shù)要求。（圖一）3. 準(zhǔn)備好焊接用的工具和保護(hù)用品，檢查焊機(jī)電源的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 CO2 焊機(jī) 頭是否正常，氣路應(yīng)保證通暢，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整好電焊機(jī)的電流 150-200A、電壓 25V 等各種

3、參數(shù)。（圖二）4 按工藝要求取用焊絲，無(wú)要求的則按焊件材質(zhì)，焊縫質(zhì)量要求取用 焊絲，焊絲應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，一般∮1.0-1.2 焊絲比較合適。 5. 5. 焊前要按確定的規(guī)范進(jìn)行焊機(jī)調(diào)核，不允許在工件上進(jìn)行。（圖三） 6. 工作時(shí)戴好面罩和手套，防止強(qiáng)光和焊渣對(duì)人體造成傷害。 （圖四）7. 引弧前將焊絲端部球狀部分剪去，焊絲端部與工件保持 2—3mm 的距 離，引弧用短路法引弧，引弧位置距焊縫端路 2—4 mm，然后移向端 部，金屬熔化

4、后再正常焊接。重要件在引弧板上進(jìn)行引弧。 8. 焊縫位置不同要用不同的操作方法：a.） 平焊時(shí)可按焊件結(jié)構(gòu)，用左焊法或右焊法，與不平板的夾角分別 為 80°—90°和 60 °—75 °。平角焊縫，槍與水平板的夾角 為 40 °—50°。b.） 立焊時(shí)可上焊或下焊，焊槍與豎板的夾角為 45 °—50 °。c. c.） 橫焊時(shí)焊槍?xiě)?yīng)作適當(dāng)?shù)闹?/p>

5、線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)，焊槍與水平的夾角為 5 °—15 °。 d. d.） 仰焊應(yīng)用較小的電流和電壓，焊槍可作小幅度的直線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)。焊接 焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)除圖紙明確指出公差數(shù)值外，其余應(yīng)遵從下列標(biāo)準(zhǔn)：1: 線(xiàn)性尺寸遵從GB/T 1804-m至GB/T 1804-v之間。 2: 形位公差遵從GB/T 1184-H、GB/T 1184-K、GB/T 1184-L。 3: 焊接質(zhì)量遵從GB/T 12469、GB/T 1

6、2468、GB/T 12467. 4: 其他應(yīng)遵從相關(guān)國(guó)家和行業(yè)關(guān)于質(zhì)量保證體系及標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1: 1: 焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、光潔度好。 2: 2: 焊縫無(wú)氣孔、裂紋、咬邊、焊渣、焊瘤、蛇形焊道等現(xiàn)象。 3: 密封件的對(duì)接處不能出現(xiàn)“十”字形焊縫 。 4: 有特殊要求的焊接體，焊縫寬度和厚度均應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求5: 柜架式焊接件對(duì)角線(xiàn)≤1 m，其誤差≤0.5mm；對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)在 1－2m 內(nèi)，其誤差≤1mm;對(duì)

7、角線(xiàn)≥2m，其誤差≤3mm 。6: 6: 平面對(duì)接焊接件的平面度≤1mm 。 7: 兩兩對(duì)接邊,平行度≤0.5mm 。 8: 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查、清除產(chǎn)品表面熔渣、飛濺物。（圖一） （圖一） （圖二） （圖二） （圖三） （圖三） （圖四） （圖四）（圖五） （圖五） 良品 良品 （圖六） （圖六）咬邊 未熔

8、合蛇形焊道 氣孔裂紋 熔渣吳江市德菱電梯配套有限公司 吳江市德菱電梯配套有限公司《焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（ 《焊接質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP) SOP)文件編號(hào) 文件編號(hào) DL/WI-752-01 DL/WI-752-01 作業(yè)名稱(chēng) 作業(yè)名稱(chēng) CO2焊接 焊接 目的 目的確定焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證員工在焊接、檢驗(yàn)過(guò)程中制造出合格的產(chǎn)品。 版本 版本/版次 版次 A/0 A/0制定日期 制定日期 201

9、4-07-25 2014-07-25核準(zhǔn) 核準(zhǔn) 審核 審核 李孝宏 李孝宏 撰寫(xiě) 撰寫(xiě) 李建立 李建立頁(yè) 次 第 1 頁(yè)共 頁(yè)共 1 頁(yè)作業(yè)步驟 作業(yè)步驟 圖示說(shuō)明 圖示說(shuō)明1. 1. 操作人員應(yīng)該經(jīng)培訓(xùn)并熟悉后方可操作電焊機(jī);設(shè)備電壓為 380V。2. 作業(yè)前應(yīng)熟悉圖紙和工藝文件，弄清焊縫尺寸和技術(shù)要求。（圖一）3. 準(zhǔn)備好焊接用的工具和保護(hù)用品，檢查焊機(jī)電源的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 CO2 焊機(jī) 頭是否正常，氣路應(yīng)保證通暢，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整

10、好電焊機(jī)的電流 150-200A、電壓 25V 等各種參數(shù)。（圖二）4 按工藝要求取用焊絲，無(wú)要求的則按焊件材質(zhì)，焊縫質(zhì)量要求取用 焊絲，焊絲應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，一般∮1.0-1.2 焊絲比較合適。 5. 5. 焊前要按確定的規(guī)范進(jìn)行焊機(jī)調(diào)核，不允許在工件上進(jìn)行。（圖三） 6. 工作時(shí)戴好面罩和手套，防止強(qiáng)光和焊渣對(duì)人體造成傷害。 （圖四）7. 引弧前將焊絲端部球狀部分剪去，焊絲端部與工件保持 2—3mm 的距 離，引弧用短路法引弧，引弧

11、位置距焊縫端路 2—4 mm，然后移向端 部，金屬熔化后再正常焊接。重要件在引弧板上進(jìn)行引弧。 8. 焊縫位置不同要用不同的操作方法：a.） 平焊時(shí)可按焊件結(jié)構(gòu)，用左焊法或右焊法，與不平板的夾角分別 為 80°—90°和 60 °—75 °。平角焊縫，槍與水平板的夾角 為 40 °—50°。b.） 立焊時(shí)可上焊或下焊，焊槍與豎板的夾角為 45 °—50

12、 °。c. c.） 橫焊時(shí)焊槍?xiě)?yīng)作適當(dāng)?shù)闹本€(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)，焊槍與水平的夾角為 5 °—15 °。 d. d.） 仰焊應(yīng)用較小的電流和電壓，焊槍可作小幅度的直線(xiàn)往返運(yùn)動(dòng)。焊接 焊接執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)除圖紙明確指出公差數(shù)值外，其余應(yīng)遵從下列標(biāo)準(zhǔn)：1: 線(xiàn)性尺寸遵從GB/T 1804-m至GB/T 1804-v之間。 2: 形位公差遵從GB/T 1184-H、GB/T 1184-K、GB/T 1184-L。

13、3: 焊接質(zhì)量遵從GB/T 12469、GB/T 12468、GB/T 12467. 4: 其他應(yīng)遵從相關(guān)國(guó)家和行業(yè)關(guān)于質(zhì)量保證體系及標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1: 1: 焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、光潔度好。 2: 2: 焊縫無(wú)氣孔、裂紋、咬邊、焊渣、焊瘤、蛇形焊道等現(xiàn)象。 3: 密封件的對(duì)接處不能出現(xiàn)“十”字形焊縫 。 4: 有特殊要求的焊接體，焊縫寬度和厚度均應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求5: 柜架式焊接件對(duì)角線(xiàn)≤1 m，其誤差≤0.

14、5mm；對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)在 1－2m 內(nèi)，其誤差≤1mm;對(duì)角線(xiàn)≥2m，其誤差≤3mm 。6: 6: 平面對(duì)接焊接件的平面度≤1mm 。 7: 兩兩對(duì)接邊,平行度≤0.5mm 。 8: 焊后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查、清除產(chǎn)品表面熔渣、飛濺物。（圖一） （圖一） （圖二） （圖二） （圖三） （圖三） （圖四） （圖四）（圖五） （圖五） 良品 良品