墻面塊料施工方案

1、墻面塊料工程施工方案本工程墻面塊料工程主要為 5 個衛(wèi)生間墻面瓷磚工程針對現(xiàn)場實際情況， 特對墻面塊料工程編制施工方案：1、材料要求：（1）水泥：一般采用強度等級為 32.5 或 42.5 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過 3 個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。（

2、2）砂子：中砂，粒徑為 0.35～0.5mm，含泥量不大于 3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）飾面磚：飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應(yīng)通過 4900 孔/cm2 篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于 3d。 如使用石灰膏， 應(yīng)用塊狀生石灰淋制， 必須用孔徑 3mmx3mm 的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池

3、中，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。（5）粉煤灰：細度過 0.08mm 篩，篩余量不大于 5%。（6）界面劑膠和礦物顏料：按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、主要機具：主要施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。3、作業(yè)條件：（1）墻面抹灰及有防

4、水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。（2） 室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。3）抹底層砂漿：A. 灑水濕潤： 將墻面浮土清掃干凈， 分數(shù)遍澆水濕潤。 特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢， 吸

5、水量大而延續(xù)時間長， 故應(yīng)增加澆水的次數(shù)， 使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件， 不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。 澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度 8～10mm 為宜， 且澆水宜在抹灰前一天進行。 遇風(fēng)干天氣， 抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。B. 抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿，每遍厚度 5～7mm，應(yīng)分層分遍與所

6、抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 基層為加氣混凝土墻體， 在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰， 不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層， 不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。 底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿， 厚度 5mm， 掃毛或劃出紋線。然后用 l:3 水泥砂漿（厚度約 5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查， 要求垂直平整， 陰陰角方正， 頂板(梁)與墻面交角順直，

7、 管后陰角順直、平整、潔凈。加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm 時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理， 以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。 不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。C. 當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時， 加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。 底子灰抹完后， 立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上， 防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻， 不漏噴，