高溫合金渦輪后軸加工工藝研究.pdf

1、作為薄壁空心長軸類零件，高溫合金渦輪軸的加工是航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。而高溫合金GH4169是高強(qiáng)度、高韌性的鎳基高溫合金，屬于典型的難加工材料，因此對高溫合金渦輪軸加工工藝的研究具有重要的實(shí)踐指導(dǎo)意義。
　　本課題以高溫合金渦輪后軸為研究對象，首先通過對渦輪軸細(xì)長軸切削加工，細(xì)長軸車削的工藝特點(diǎn)，引起細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形的原因，提高細(xì)長軸加工精度的措施，切削用量的合理控制，刀具角度的合理選擇進(jìn)行分析，分析了渦輪軸細(xì)長軸切削加

2、工。然后闡述了高溫合金軸類零件深孔加工，詳細(xì)分析了高溫合金材料概況及切削加工特點(diǎn)，渦輪軸深孔加工方法和刀具，硬質(zhì)合金刀桿加工深孔的應(yīng)用實(shí)例。
　　通過分析對其加工工藝進(jìn)行了合理規(guī)劃，構(gòu)建了加工實(shí)驗(yàn)平臺，最后對加工過程中工件的受力情況進(jìn)行了模擬分析，選擇了適合的工藝路線，刀具及切削參數(shù)。對檢測結(jié)果進(jìn)行了對比分析。從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，收集并總結(jié)了以往軸類零件的加工經(jīng)驗(yàn)，針對高溫合金渦輪軸的材料特性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過對傳統(tǒng)工藝路線的優(yōu)化，制定

3、出了一套更加合理的加工工藝路線，新工藝路線誤差小，耗時(shí)短，加工效率較高，有效地把零件的加工尺寸控制在了公差范圍內(nèi)，更好的解決了傳統(tǒng)工藝流程的弊端。
　　編制了數(shù)控加工程序以完成對軸頭內(nèi)外型面的加工，并對刀具特性、加工方法進(jìn)行了研究，優(yōu)化了走刀路線。在以往空心長軸類零件加工工藝的基礎(chǔ)上，研究了零件的內(nèi)孔加工方法并制定了加工工藝流程。最后對試件進(jìn)行了模擬受力分析和加工實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過現(xiàn)場加工和檢測驗(yàn)證，加工效果顯著，保證了渦輪軸內(nèi)外型面的加