基于微波技術(shù)的煙用膠囊制品檢測方法與系統(tǒng)研究.pdf

1、煙用膠囊作為一種新型食品添香保香技術(shù)，已成為近幾年煙草行業(yè)創(chuàng)新的一個重要方向。隨著膠囊卷煙銷量的日益增長，煙用膠囊制品（膠囊濾棒及膠囊卷煙）的質(zhì)量控制也開始被煙草行業(yè)所重視，但煙用膠囊制品在生產(chǎn)過程中會因為工藝水平的限制導致內(nèi)部膠囊出現(xiàn)位置偏移、缺失、破損等缺陷，從而對膠囊卷煙的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。目前行業(yè)內(nèi)缺乏相關(guān)檢測標準，使得膠囊卷煙質(zhì)量缺乏合理管控，因此，研究相應的檢測方法、設(shè)計專用的檢測系統(tǒng)對建立相應的檢測標準以及提升膠囊卷煙的質(zhì)

2、量有重要意義。
　　微波檢測技術(shù)作為一種快速無損的檢測手段，已在煙草檢測領(lǐng)域得到廣泛應用。本文基于微波微擾理論，建立了煙用膠囊制品質(zhì)量檢測方法，并設(shè)計了相應的檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)主要包括機械自動化單元、下位機控制單元、上位機軟件以及檢測算法四個部分。其中機械自動化單元根據(jù)現(xiàn)有膠囊制品的特性和檢測需求進行設(shè)計，并基于FLUENT對樣品輸送通道上負壓分布的均勻性進行分析。在機械自動化單元基礎(chǔ)之上，根據(jù)檢測系統(tǒng)的控制方案設(shè)計了相應的下位機

3、控制單元和上位機軟件，并進一步對膠囊制品質(zhì)量檢測算法展開研究，詳述了基于波峰形位信息提取及Fisher分類器的膠囊位置及缺陷檢測算法，并通過實驗驗證了算法的檢測效果。
　　文章最后通過實驗對系統(tǒng)的檢測精度進行驗證。實驗結(jié)果表明:
　　1)在膠囊缺陷檢測方面，檢測系統(tǒng)結(jié)合算法能夠準確識別膠囊的缺陷類型，膠囊缺陷識別準確率達到99％。
　　2)在膠囊位置檢測方面，膠囊位置重復檢測結(jié)果標準差不高于0.035mm，平均絕對誤差

4、不高于0.033mm，最大絕對誤差為0.061mm，能夠滿足±0.15mm的設(shè)計指標。
　　3)在膠囊濾棒長度檢測方面，膠囊濾棒長度重復檢測結(jié)果標準差不高于0.035mm，平均絕對誤差不高于0.077mm，最大絕對誤差為0.127mm，能夠滿足±0.15mm的設(shè)計指標。
　　綜合整體研究結(jié)果，所設(shè)計膠囊制品質(zhì)量檢測系統(tǒng)能夠滿足設(shè)計指標及生產(chǎn)需求。研究內(nèi)容為實現(xiàn)膠囊卷煙的質(zhì)量管控提供有效方法和手段，為提升膠囊卷煙的質(zhì)量和建立相