多孔納米碳材料以及金屬氮化物的制備和電催化性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著能源問題以及環(huán)境問題的日益嚴重,為了解決這些問題,本課題組研究了析氫反應、氧還原反應和氮還原反應。
  本論文主要工作如下:
  (1)N、P、Fe共摻雜多孔碳納米片(N,P,F(xiàn)e-NPC)的宏量制備與其雙功能催化性能。
  利用廉價、簡便、可批量制備的高純度的葛根粉作為碳源,進行N、P、Fe等元素共摻雜,在沸水中可得到碳溶膠,進行12h凍干處理后,在管式馬弗爐中進行熱處理,在氨氣氣氛中,進行950℃保溫,保溫時長

2、為1h,升溫和冷卻速率均為5℃min-1,最終得到N、P、Fe共摻雜多孔碳納米片。該材料具有較大的BET比表面積(776.68m2g-1),孔主要為介孔,孔徑為4nm,其中,N、P、Fe的含量分別是6.43%、1.54%、1.11%。在0.1M KOH的電解質(zhì)溶液中進行ORR催化性能測試,具有較好的ORR催化性能,起始電位為957mV vs RHE,半峰電位為862mVvsRHE,比commercial Pt/C(20%)的起始電位要正

3、25mV,比其半峰電位要正32mV。同時,分別在0.5M H2SO4和1.0M KOH中進行了析氫性能的測試。在0.5MH2SO4中,當電流密度-10mA cm-2,N,P,F(xiàn)e-NPC的電位是-0.073V vs RHE,比commercial Pt/C(20%)催化劑小34mV。在1.0M KOH中,當電流密度為-10mA cm-2,N,P,F(xiàn)e-NPC的電位為-0.355V vs RHE,比commercial Pt/C(20%)

4、催化劑負277mV,也表現(xiàn)了它的良好析氫性能。
  (2)多孔二氮化三鉬/碳化二鉬(Mo3N2/Mo2C)復合材料的制備與其氮還原性能。
  利用鉬酸銨((NH4)6Mo7O24·4H2O)作為鉬源,加入苯胺(ArNH2)后,使用HCl調(diào)節(jié)PH至4-5,完全生成白色沉淀,再進行油浴處理,溫度為50℃,保溫6h后。烘箱中80℃,保溫24h。得到前軀體。將前驅(qū)體放入管式馬弗爐中進行處理。在氨氣氣氛中,保溫溫度為800℃,保溫時間

5、1h,升、降溫速率均為2℃min-1。最終得到多孔二氮化三鉬/碳化二鉬(Mo3N2/Mo2C)復合材料。該材料具有介孔,孔徑為21nm。其中,Mo3N2/Mo2C的物質(zhì)的量比為1∶3.30。在0.1M KOH的電解質(zhì)溶液中進行氮還原催化性能測試。結(jié)果表明,該材料具有較好的氮還原催化性能,在電位為-1.3V時,其產(chǎn)率為32.64mg h-1m2,法拉第效率為5.42%。
  (3)納米氮化鈦(TiN)顆粒的制備
  利用鈦酸丁

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