高回收率低溫多效工藝研究.pdf

1、針對(duì)日產(chǎn)2.5萬噸高回收率低溫多效系統(tǒng)設(shè)計(jì)了四效平流、六效逆流、十效逆流和十四效逆流四種不同的工藝，分別從物料守衡、能量守衡和熱量傳遞方面對(duì)工藝中的蒸發(fā)器、冷凝器、蒸汽噴射器以及閃蒸罐等設(shè)備建立了數(shù)學(xué)模型。經(jīng)過模擬計(jì)算四種工藝的造水比分別為7.19、7.78、12.02和16.8，單位蒸發(fā)面積分別為399.7、275、420.68和674.13m2/(kg/s)，動(dòng)力蒸汽的用量分別為144.84、133.83、86.63和61.99t/

2、h。效數(shù)增加時(shí)造水比逐漸增大，動(dòng)力蒸汽用量降低。在產(chǎn)水量一定的條件下，十四效逆流造水比最大，所需要的動(dòng)力蒸汽的量最少，但同時(shí)其所需要的單位蒸發(fā)面積最大。有效能損失計(jì)算發(fā)現(xiàn)，四種不同的工藝的有效能的利用率均低于20％，其中蒸汽噴射器的損失占有較大的比例。
　　另外本文對(duì)操作條件對(duì)工藝性能的影響作了研究，發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)中抽汽位置、濃縮比、換熱溫差、進(jìn)料海水鹽度等因素對(duì)工藝性能的影響較大。隨著抽汽位置
　　的后移，造水比呈現(xiàn)出先增

3、大后減小的規(guī)律。六效逆流時(shí)在第五效為最佳抽汽位置，十效逆流時(shí)第八效為最佳抽汽位置，十四效逆流時(shí)第十二效為最佳抽汽位置；動(dòng)力蒸汽壓力變大時(shí)造水比提高，單位冷卻海水量降低；產(chǎn)品水量增大時(shí)，造水比保持不變，單位蒸發(fā)面積和動(dòng)力蒸汽量隨之等比例增加；進(jìn)料海水鹽度增大時(shí)，單位換熱面積也會(huì)增大；當(dāng)傳熱總溫差增大時(shí)，動(dòng)力蒸汽量增大，造水比降低，單位換熱面積減少；濃縮比增大時(shí)，加熱蒸汽量、抽取蒸汽量和動(dòng)力蒸汽量都減少，造水比增大，單位冷卻海水量增大，單位