提高攀鋼礦業(yè)公司鈦選礦回收率的研究與實踐.pdf

1、攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠于1980年建成投產(chǎn),經(jīng)過多次改造擴能,目前選鈦廠已形成年產(chǎn)26～28萬t鈦精礦的生產(chǎn)能力。但是,從總體來看,選鈦廠現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)對鈦的回收率是比較低的,僅能達到20％～23%,大量的鈦鐵礦資源未得到回收利用,因此仍具有很大的發(fā)展?jié)摿?。為了提高鈦鐵礦的回收率,充分利用尾礦中的鈦資源,為攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供充足的原料,提高經(jīng)濟效益和社會效益,對選鈦廠現(xiàn)有的工藝流程進行改造是必要的。
　　通過對攀鋼礦業(yè)公司選鈦廠流程進

2、行考察,可以清楚地看出鈦金屬在流程中損失的途徑和形式。攀鋼選鈦廠目前選礦回收率低的主要原因之一是所采用的選礦方法多,流程結(jié)構(gòu)復雜,設備類型多、數(shù)量多,導致尾礦出口多,損失大。另一個主要原因是“重–電”流程對全流程的回收率貢獻太小。通過對國內(nèi)外現(xiàn)有的選鈦工藝的研究,并結(jié)合選鈦廠30年來的選鈦經(jīng)驗,本次試驗粗粒以“強磁–磨礦–強磁–浮選”的流程替代現(xiàn)有的“重–電”流程;細粒級部分的流程以“強磁–強磁–浮選”流程替代現(xiàn)有的“強磁–浮選”流程。